Encontramos 2 fornecedores de Grades para Empilhadeiras

Hexxa Metal - Chapas Expandidas e Grades de Piso

Fornece: Telas Antiofuscantes, Tela de Proteção de Correia Transportadora, Telas Antiderrapantes, Telas Expandidas e mais outras 201 categorias

Caieiras - SP
101-500 funcionários
Reformix

Fornece: Manutenção Industrial, Calços para Rodas de Caminhões e Tratores, Protetores Laterais para Caminhões, Plataformas Móveis de Carga e Descarga de Caminhões e mais outras 92 categorias

Belo Horizonte - MG

Perguntas Frequentes

O que são grades para empilhadeiras e para que servem?

Grades para empilhadeiras são acessórios instalados nesses equipamentos para proteger o operador e o material transportado durante operações de movimentação e elevação de cargas. Elas atuam como barreiras físicas, evitando a queda de objetos em direção ao operador e oferecendo segurança adicional nas atividades logísticas de armazéns, galpões industriais e centros de distribuição. Sua aplicação é fundamental para empresas que prezam pela proteção dos colaboradores e integridade das mercadorias no ambiente empresarial.

Quais tipos de grades para empilhadeiras existem no mercado?

No mercado, existem grades para empilhadeiras fabricadas em aço tubular, chapa metálica perfurada e versões com reforço estrutural. Alguns modelos são fixos ao equipamento, enquanto outros são removíveis para facilitar manutenção ou troca. A escolha depende do porte da empilhadeira, das normas internas de segurança e do tipo de carga transportada. Empresas e indústrias devem avaliar a compatibilidade de cada modelo com suas operações e as exigências do ambiente de trabalho.

Grades para empilhadeiras precisam atender a normas de segurança?

Sim, grades para empilhadeiras devem estar de acordo com normas técnicas de segurança determinadas pela legislação vigente no Brasil, como as disposições da NR-11 (Norma Regulamentadora de Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de Materiais). Empresas devem verificar se os acessórios possuem documentação técnica do fabricante, garantindo que as grades cumprem requisitos mínimos de resistência, fixação e proteção dos operadores dentro do ambiente corporativo.

Como escolher o material ideal para a grade de empilhadeira?

A seleção do material da grade para empilhadeira depende das condições de uso e do tipo de operação. O aço é o material mais comum, devido à sua resistência mecânica e durabilidade, recomendada para uso intensivo em indústrias e centros de distribuição. Já grades metálicas com tratamento anticorrosivo são indicadas para ambientes úmidos ou com exposição a agentes químicos, comuns em setores alimentícios ou farmacêuticos. Avaliar o ambiente operacional é fundamental para a escolha adequada.

Grades para empilhadeiras são compatíveis com todos os modelos de equipamento?

Nem todas as grades para empilhadeiras são universais. Existem modelos desenvolvidos para marcas e tamanhos específicos de equipamentos. Antes de adquirir, é necessário confirmar as dimensões, pontos de fixação e capacidade de carga suportada pela grade em relação ao modelo da empilhadeira utilizada na empresa. Alguns fornecedores oferecem soluções sob medida, especialmente para operadores de grandes estoques ou operações logísticas complexas.

Quais setores empresariais mais utilizam grades para empilhadeiras?

Grades para empilhadeiras são amplamente adotadas por empresas dos setores logístico, varejista, industrial, frigoríficos, agronegócio e construção civil. Nessas áreas, a movimentação de materiais representa uma parte significativa das operações diárias, demandando cuidados extras com segurança. Atacadistas e distribuidores também investem nesses acessórios para ampliar a proteção durante o transporte e armazenamento em grandes volumes de produtos e insumos diversos.

Há cuidados específicos na instalação de grades para empilhadeiras em ambientes industriais?

Sim, a instalação precisa ser feita por profissionais capacitados, respeitando as instruções técnicas do fabricante e garantindo perfeita fixação. É indispensável realizar inspeções após o encaixe para verificar eventuais folgas ou desalinhamentos que possam comprometer a segurança operacional. Periodicamente, recomenda-se revisar o estado da grade e dos pontos de fixação para prevenir desgaste excessivo, principalmente em ambientes industriais com alta frequência de uso do equipamento.