Encontramos 8 fornecedores de Geradores de Nitrogênio

O que são geradores de nitrogênio e para que servem em ambientes industriais?

Geradores de nitrogênio são equipamentos responsáveis por produzir gás nitrogênio a partir do ar ambiente, utilizando tecnologias como PSA (adsorção por pressão) ou membranas. Seu uso em ambientes industriais é frequente, principalmente para atmosferas inertes, preservação de produtos sensíveis à oxidação e auxílio em processos de corte a laser, embalagem e armazenamento. Eles eliminam a necessidade de reabastecimento de cilindros, proporcionando fornecimento contínuo, eficiência e redução de custos em operações industriais e laboratoriais.

Quais são os principais tipos de geradores de nitrogênio existentes no mercado?

Os principais tipos de geradores de nitrogênio disponíveis são os de tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) e os de membrana. O PSA utiliza adsorventes para separar o nitrogênio do oxigênio, obtendo altas purezas (acima de 99,9%). Os modelos de membrana filtram moléculas menores, sendo ideais para aplicações onde a pureza em torno de 95-99% é suficiente. A escolha depende das exigências do processo industrial, volume de consumo e necessidade de pureza do gás.

Quais setores utilizam geradores de nitrogênio em suas operações diárias?

Diversos setores industriais utilizam geradores de nitrogênio no dia a dia, como indústrias alimentícias para empacotamento e conservação, metalúrgicas em processos de corte e solda, farmacêuticas para atmosferas controladas, produção eletrônica, laboratórios e químicas. Empresas de logística usam o nitrogênio para preservação de produtos durante transporte. O equipamento atende ainda revendedores especializados e empresas que demandam fornecimento próprio e autônomo de nitrogênio nas operações internas.

Quais cuidados devem ser considerados na instalação de geradores de nitrogênio?

A instalação de geradores de nitrogênio exige atenção a fatores como ventilação do local, acesso à rede elétrica e à linha de ar comprimido limpa e seca. É recomendável instalar os equipamentos em ambientes protegidos de poeira e umidade excessiva, com espaço suficiente para manutenção preventiva. O dimensionamento correto deve ser feito conforme o consumo de nitrogênio do processo, considerando possíveis picos de demanda para garantir fornecimento estável.

Como funciona a manutenção de um gerador de nitrogênio?

A manutenção de geradores de nitrogênio envolve inspeção periódica de filtros, válvulas e sistemas de PSA ou membranas, dependendo do modelo. É necessário trocar elementos filtrantes para evitar contaminação do gás e monitorar a integridade dos sensores de pureza. O acompanhamento preventivo ajuda a evitar falhas e a garantir a performance e vida útil do equipamento. Recomenda-se seguir orientações do fabricante e utilizar assistência técnica qualificada.

Existe alguma norma que regulamenta o uso de geradores de nitrogênio no Brasil?

Sim, o uso de geradores de nitrogênio em ambientes industriais deve seguir normas como a ABNT NBR ISO 8573, relacionada à qualidade do ar comprimido, além de regras específicas de segurança para instalações de gases. Indústrias farmacêuticas, alimentícias ou químicas também devem atender legislações de cada segmento, garantindo pureza adequada do nitrogênio utilizado no processo. Consulta à norma vigente e à regulamentação setorial é fundamental para operações seguras e em conformidade.

Qual a diferença entre adquirir nitrogênio em cilindros e utilizar um gerador próprio na empresa?

A aquisição de nitrogênio em cilindros envolve logística de entrega, armazenamento e gestão de estoque, além de custos variáveis conforme o consumo. Já o uso de um gerador próprio proporciona produção contínua no local, com redução de interrupções e maior controle sobre a pureza do gás. Além disso, diminui riscos relacionados à manipulação de cilindros pressurizados, trazendo eficiência operacional para empresas de diversos portes e segmentos industriais.