Encontramos 6 fornecedores de Gaxetas Mecânicas de Grafite

Sbrana Vedações

Fornece: Adesivos Termoplásticos, Anel de Vedação, Gaxetas à Prova de Óleo, Gaxetas Auto Adesivas e mais outras 295 categorias

Sorocaba - SP
Hidropec Anéis e Gaxetas

Fornece: Anel de Vedação, Vedação Industrial, Vedações em Poliuretano | PU, Vedações Especiais e mais outras 109 categorias

Várzea Grande - MT
1-10 funcionários
Emc Suprimentos

Fornece: Abraçadeira para Mangueira, Acessórios para Mangueiras, Acessórios para Instrumentos de Medição, Conexões de Compressão para Canos e mais outras 159 categorias

São Paulo - SP
Elastomix Compostos de Borracha

Fornece: Placas e Gaxetas de Vedação, Gaxetas, Gaxetas de Borracha Natural, Gaxetas de Borracha Sintética e mais outras 462 categorias

São Caetano do Sul - SP
11-50 funcionários
Amorim - Distribuidor de Vedações Industriais

Fornece: Acoplamento com Anel de Vedação, Anel de Vedação, Gaxetas para Bombas, Juntas de Vedação e mais outras 86 categorias

Blumenau - SC
Autopar Sul Indústria Comércio

Fornece: Autopeças no Atacado, Peças para Caixas de Câmbio, Peças para Compressores, Peças para Freios e mais outras 48 categorias

Campo Largo - PR

Perguntas Frequentes

O que são gaxetas mecânicas de grafite e quais suas principais aplicações?

Gaxetas mecânicas de grafite são dispositivos de vedação confeccionados a partir de grafite expandido, reconhecido por sua resistência térmica e química. São utilizadas para vedar eixos de bombas, válvulas e outros equipamentos industriais sujeitos a altas temperaturas e pressões. Empresas do setor químico, petroquímico, papel e celulose, geração de energia e mineração utilizam essas gaxetas para evitar vazamentos de fluidos corrosivos ou agressivos em processos críticos, promovendo segurança operacional e redução de manutenção.

Quais os principais tipos de gaxetas de grafite disponíveis no mercado industrial?

No mercado industrial, existem gaxetas de grafite puras, reforçadas (com inserção de fios metálicos) e modelos combinados com outros materiais, como PTFE ou aramida. A versão pura oferece máxima resistência térmica, enquanto as reforçadas proporcionam maior estabilidade mecânica para aplicações de alta pressão. A escolha do tipo ideal depende das necessidades do processo, como variações de temperatura, agressividade do fluido e intensidade de abrasão do sistema onde a gaxeta será instalada.

Como escolher gaxetas de grafite adequadas para uso em bombas industriais?

Para bombas industriais, recomenda-se selecionar gaxetas de grafite compatíveis com o fluido bombeado, a faixa de temperatura e pressão do sistema. É importante considerar também se o equipamento opera de forma contínua ou intermitente. Indústrias químicas e petroquímicas devem priorizar modelos reforçados, capazes de suportar ambientes corrosivos e trabalhos prolongados. Consultar as especificações do fabricante da bomba garante maior adequação e vida útil ao componente de vedação.

Quais normas regulam o uso de gaxetas de grafite em aplicações industriais?

O uso de gaxetas de grafite em ambientes industriais pode estar relacionado a normas internacionais como a API 622 (vedação em válvulas para ambientes agressivos) e a DIN 28091, que especifica requisitos técnicos e propriedades do material. A conformidade com normas assegura desempenho, durabilidade e segurança em processos críticos. Empresas que atuam em setores regulamentados devem verificar se o fornecedor fornece documentação sobre testes e certificados de procedência dos produtos.

Qual a diferença entre gaxetas de grafite e gaxetas convencionais?

A principal diferença está no material: as gaxetas de grafite suportam temperaturas e pressões muito superiores às convencionais feitas de fibras vegetais, sintéticas ou PTFE. Além disso, a baixa permeabilidade ao vapor e excelente resistência química tornam o grafite ideal para vedação de fluidos agressivos. Por conta dessas características, muitos setores industriais optam pelo grafite em processos onde a confiabilidade da vedação é fundamental para evitar paradas e acidentes.

Quais cuidados são necessários na instalação de gaxetas de grafite?

A instalação correta da gaxeta de grafite é determinante para o desempenho do sistema. O alojamento deve ser limpo e livre de resíduos, e a gaxeta deve ser cortada na medida certa, evitando sobreposições que possam gerar vazamentos. O aperto dos componentes precisa ser ajustado gradualmente, uniformizando a pressão de vedação. Falhas de instalação podem comprometer a eficiência, aumentar o desgaste e elevar custos operacionais da indústria compradora ou usuária final.

Quais mercados e setores utilizam gaxetas mecânicas de grafite?

Gaxetas mecânicas de grafite são amplamente adotadas por indústrias químicas, petroquímicas, de energia, papel e celulose, mineração, siderurgia e processamento de alimentos. O produto atende empresas que demandam alta performance em isolamento de fluidos quentes, corrosivos ou tóxicos, e é adquirido tanto por usuários finais para consumo próprio nas operações quanto por revendedores e distribuidores que abastecem o segmento industrial. A escolha adequada contribui para processos mais seguros e eficientes.