Encontramos 9 fornecedores de Gaxetas de Grafite para Bombas

Sbrana Vedações

Fornece: Adesivos Termoplásticos, Anel de Vedação, Gaxetas à Prova de Óleo, Gaxetas Auto Adesivas e mais outras 295 categorias

Sorocaba - SP
Vedamec - Vedações Mecânicas e Industriais

Fornece: Estampos de Corte para Juntas e Arruelas, Juntas Articuladas para Tratores, Juntas Automotivas, Juntas de Borracha e mais outras 699 categorias

Curitiba - PR
11-50 funcionários
Teadit - Vedando por um Amanhã Mais Verde e Seguro

Fornece: Gaxetas de Carbono, Gaxetas de Grafite, Gaxetas de Fibra, Juntas de Vedação e mais outras 37 categorias

Campinas - SP
Desde 1972
Lider Brasil - Vedantes e Isolantes

Fornece: Juntas de Feltro, Feltros Sintéticos, Feltros de Lã, Vedação Industrial e mais outras 287 categorias

São Paulo - SP
Desde 1990
11-50 funcionários
Elastomix Compostos de Borracha

Fornece: Placas e Gaxetas de Vedação, Gaxetas, Gaxetas de Borracha Natural, Gaxetas de Borracha Sintética e mais outras 462 categorias

São Caetano do Sul - SP
11-50 funcionários
Vedaservice

Fornece: Alargadores Cônicos, Balões com Juntas, Juntas de Borracha Nitrílica, Juntas de Cobre e mais outras 148 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Metalite - Jet-Lube do Brasil

Fornece: Produtos Químicos Automotivos, Gaxetas de Grafite, Massas Plásticas para Vedação, Lubrificação de Equipamentos Industriais e mais outras 36 categorias

São Paulo - SP
Lgt Serviflex - Indústria Metalúrgica

Fornece: Juntas de Vedação, Juntas Metálicas, Juntas Estampadas, Juntas Esféricas e mais outras 56 categorias

São Paulo - SP
Gt Grafites - Indústria e Comércio

Fornece: Escovas de Carvão, Cadinhos de Grafite, Eletrodos de Grafite para Eletroerosão, Contatos de Grafite e mais outras 214 categorias

São Paulo - SP
Desde 2019
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são gaxetas de grafite para bombas e qual sua função?

Gaxetas de grafite para bombas são componentes de vedação usados para impedir vazamentos de fluidos em equipamentos rotativos industriais, como bombas centrífugas. O grafite confere alta resistência térmica e química, tornando essas gaxetas ideais para aplicações severas, incluindo processos industriais com temperaturas elevadas ou produtos agressivos. Elas mantêm o funcionamento seguro das bombas, minimizando paradas e custos de manutenção em setores industriais e no uso corporativo intensivo.

Quais os principais tipos ou modelos de gaxetas de grafite disponíveis?

Existem diferentes tipos de gaxetas de grafite para bombas, incluindo as trançadas puras, as reforçadas com fios metálicos e as mistas (grafite com fibras sintéticas ou naturais). Modelos reforçados suportam pressões altas e aplicações críticas, enquanto as puras são usadas onde há necessidade de maior flexibilidade. A escolha do tipo adequado depende das condições operacionais, como temperatura, pressão e fluido bombeado, comuns em ambientes industriais e processos produtivos.

Quais indústrias utilizam gaxetas de grafite para bombas em suas operações?

Vários setores industriais utilizam gaxetas de grafite para bombas, principalmente petroquímico, químico, papel e celulose, mineração, siderurgia e usinas de energia. Esses segmentos demandam soluções de vedação que suportem condições extremas, como altas temperaturas e fluidos agressivos. Empresas compradoras finais e indústrias incorporam esse produto em sistemas onde falhas de vedação podem comprometer a eficiência, a segurança e a continuidade operacional dos equipamentos.

Como é feita a instalação correta das gaxetas de grafite em bombas industriais?

A instalação correta das gaxetas de grafite para bombas requer limpeza completa da caixa de vedação, corte das gaxetas no comprimento exato e inserção em camadas, garantindo vedação uniforme. É fundamental realizar o ajuste do prensa-gaxeta sem excesso de aperto, evitando desgaste prematuro. Seguir as recomendações técnicas do fabricante assegura o funcionamento eficiente e aumenta a vida útil do componente, reduzindo custos de manutenção em operações industriais ou corporativas.

Existem normas ou certificações específicas para gaxetas de grafite para bombas?

Sim, gaxetas de grafite para bombas podem seguir normas internacionais, como API (American Petroleum Institute) e padrões da ASTM (American Society for Testing and Materials), especialmente em setores que requerem rastreabilidade e desempenho técnico comprovado. Algumas aplicações industriais demandam certificações quanto à compatibilidade química, resistência à temperatura e ausência de amianto. Verificar a conformidade com essas normas é uma prática recomendada para empresas que priorizam segurança e confiabilidade.

Quais cuidados são necessários para garantir o desempenho das gaxetas de grafite?

Para garantir o desempenho das gaxetas de grafite em bombas, é importante evitar o funcionamento a seco, monitorar corretamente o ajuste do prensa-gaxeta e seguir o plano de manutenção preditiva do equipamento. A escolha compatível com o fluido bombeado, pressão e temperatura também é essencial para evitar degradação precoce. O uso inadequado pode impactar diretamente a durabilidade, eficiência operacional e até mesmo comprometer a segurança das operações industriais ou empresariais.

Quais são as principais vantagens do grafite em relação a outros materiais de vedação?

O grafite oferece como principais vantagens a elevada resistência térmica, boa condutividade e excelente resistência química, tornando as gaxetas de grafite para bombas ideais para ambientes agressivos e variações de temperatura. Comparadas a outros materiais de vedação, suportam uma faixa maior de aplicações industriais sem perder flexibilidade. Isso resulta em maior durabilidade, redução de intervenções de manutenção e confiabilidade em processos críticos, agregando valor em operações industriais e setores corporativos.