Encontramos 2 fornecedores de Gaxeta de Amianto Trançada

Ss Equipamentos

Fornece: Acessórios para Bombas, Bicos para Bombas de Gasolina, Bombas Alternativas , Bombas Axiais e mais outras 564 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Vedamec - Vedações Mecânicas e Industriais

Fornece: Estampos de Corte para Juntas e Arruelas, Juntas Articuladas para Tratores, Juntas Automotivas, Juntas de Borracha e mais outras 699 categorias

Curitiba - PR
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é gaxeta de amianto trançada e para que ela é utilizada?

Gaxeta de amianto trançada é um tipo de vedação fabricada a partir de fibras de amianto entrelaçadas, utilizada principalmente para selar equipamentos industriais sujeitos a altas temperaturas e pressões. Esse produto é comum em válvulas, bombas, flanges e conexões de vapor, impedindo vazamentos em sistemas hidráulicos e térmicos. Indústrias químicas, petroquímicas, de energia e refinarias são grandes usuárias da gaxeta de amianto trançada devido à sua resistência a agentes químicos e capacidade de suportar condições severas de trabalho.

Quais são os principais tipos de gaxeta de amianto trançada encontrados no mercado?

Existem diversos tipos de gaxeta trançada de amianto, variando principalmente pelo material de reforço e aplicação. Os modelos podem ser trançados com fios de cobre, vidro ou inox para aumentar resistência mecânica e térmica. Há variações para uso em fluidos agressivos ou temperaturas elevadas e outras para aplicações gerais. Empresas devem identificar o tipo mais adequado conforme o fluido, temperatura, pressão e ambiente operacional para garantir desempenho e segurança.

Quais normas técnicas regulamentam o uso da gaxeta de amianto trançada?

No Brasil, o uso de produtos à base de amianto é regulamentado e, em muitos estados, restrito ou proibido, seguindo orientações do Ministério do Trabalho e normas ambientais. Em contextos onde permitido, recomenda-se seguir especificações das normas ABNT, como a NBR 13755, referente a vedações industriais, e consultar diretivas da NR-15 para exposição ocupacional. É fundamental que as empresas verifiquem as exigências regionais antes de adquirir ou utilizar gaxeta de amianto trançada.

Como é realizada a instalação correta da gaxeta de amianto trançada em equipamentos industriais?

A instalação da gaxeta deve ser feita por profissionais capacitados, garantindo limpeza das superfícies e uso de ferramentas apropriadas. Recomenda-se cortar a gaxeta no tamanho exato da cavidade, posicionando uniformemente para evitar falhas de vedação. O aperto gradual e cruzado das partes conexas garante compressão adequada, reduzindo risco de vazamentos. Seguir os procedimentos recomendados pelo fabricante é essencial para prolongar a vida útil e manter a segurança operacional do equipamento.

Quais cuidados devem ser tomados ao manusear gaxeta de amianto trançada?

O manuseio da gaxeta de amianto exige atenção à segurança, devido ao potencial risco à saúde associado às fibras de amianto. Recomenda-se o uso de equipamentos de proteção individual (EPI), como máscaras e luvas apropriadas, além de evitar corte ou abrasão que possa liberar poeira. Empresas devem adotar procedimentos de descarte adequados, respeitando legislações ambientais para manipulação e eliminação de resíduos contendo amianto.

Quais alternativas existem à gaxeta de amianto trançada para aplicações industriais?

Devido a restrições legais e preocupações ambientais, empresas têm buscado alternativas às gaxetas de amianto trançado, como gaxetas à base de PTFE, grafite expandido, fibras sintéticas ou aramidas. Essas soluções oferecem vedação eficaz, resistência a altas temperaturas e pressões, e menor impacto à saúde. A escolha da alternativa depende das condições de operação, compatibilidade química e requisitos de segurança da aplicação industrial.

Quais segmentos industriais costumam demandar gaxeta trançada de amianto?

Os principais segmentos que tradicionalmente demandaram gaxeta de amianto trançada incluem petroquímica, óleo e gás, geração de energia, indústrias químicas, siderurgia e mineração. Nessas áreas, o produto era utilizado para vedação de equipamentos sujeitos a altas temperaturas e pressões. Entretanto, devido a restrições ambientais, muitos desses setores estão migrando para alternativas livres de amianto, priorizando a segurança e o cumprimento das normas atuais.