Encontramos 2 fornecedores de Gases Ultra Puros

O que são gases ultra puros e para que são utilizados?

Gases ultra puros são substâncias gasosas submetidas a processos rigorosos de purificação, resultando em níveis mínimos de impurezas, normalmente abaixo de 1 parte por milhão. Eles são utilizados principalmente em laboratórios analíticos, setores industriais de alta tecnologia, fabricação de componentes eletrônicos e em processos que exigem contaminação controlada, como fabricação farmacêutica e aplicações químicas críticas. Esses gases garantem confiabilidade e precisão em análises instrumentais e produção de dispositivos sensíveis.

Quais tipos de gases ultra puros estão disponíveis no mercado?

Entre os principais gases ultra puros disponíveis estão o nitrogênio, hidrogênio, oxigênio, argônio, hélio e dióxido de carbono. Cada tipo é escolhido conforme sua aplicação: o nitrogênio é muito usado em cromatografia, o hélio em ressonância magnética e espectrometria de massa, enquanto o hidrogênio é comum em processos de síntese industrial e análises químicas. A pureza é normalmente especificada por graus e a seleção depende dos requisitos técnicos de cada setor.

Quais setores industriais mais utilizam gases ultra puros?

A indústria eletrônica, laboratórios de análises, setor farmacêutico, químico e fabricantes de equipamentos médicos são grandes consumidores de gases ultra puros. Esses segmentos requerem atmosferas controladas, instrumentação de alta precisão e produção livre de contaminantes. Indústrias de semicondutores, por exemplo, dependem desses gases para evitar defeitos durante a fabricação de chips e componentes. Já o setor analítico utiliza esses produtos para garantir estabilidade e qualidade em medições e pesquisas avançadas.

Existem normas técnicas para gases ultra puros no Brasil?

Sim, a comercialização de gases ultra puros deve seguir normas técnicas como ABNT NBR 12176, relativa à pureza e classificação dos gases industriais. Para aplicações laboratoriais e industriais específicas, requisitos adicionais podem ser definidos conforme normas da ASTM (American Society for Testing and Materials) ou ISO (International Organization for Standardization). Essas normas asseguram que o fornecimento esteja em conformidade com padrões de segurança, identificação e pureza estabelecidos para uso profissional e industrial.

Como acontece o fornecimento de gases ultra puros para empresas?

O fornecimento de gases ultra puros para o mercado corporativo é realizado por fabricantes ou distribuidores especializados, que oferecem os produtos em cilindros pressurizados, tanques ou sistemas de abastecimento sob demanda. Empresas revendedoras podem negociar lotes maiores, enquanto indústrias e laboratórios consomem de acordo com a demanda de seus processos produtivos. O controle de qualidade e logística adequada são essenciais para garantir que os gases cheguem ao cliente com a especificação de pureza exigida.

Quais cuidados devem ser observados na instalação de gases ultra puros em ambientes industriais?

A instalação de sistemas para gases ultra puros deve focar na utilização de materiais compatíveis e devidamente limpos para evitar contaminação. Tubulações de aço inoxidável, válvulas específicas e reguladores apropriados são fundamentais para manter a integridade da pureza. Além disso, é importante realizar testes de vazamento e garantir o monitoramento constante das linhas de distribuição. A manutenção regular do sistema ajuda a preservar o padrão de qualidade requerido por ambientes industriais e laboratórios.

Qual a principal diferença entre gases puros e gases ultra puros?

A principal diferença está no grau de pureza: gases ultra puros apresentam níveis ainda menores de contaminantes quando comparados aos gases puros, chegando a especificações de pureza superiores a 99,9999%. Essa característica é essencial em aplicações que exigem máxima precisão, como análises químicas sensíveis ou produção de dispositivos eletrônicos avançados. Já os gases puros, embora tenham poucas impurezas, são indicados para processos menos críticos dentro das operações industriais ou laboratoriais.