Encontramos 3 fornecedores de Garras Robóticas

J. Lainequer - Soluções Industriais

Fornece: Automação, Automação Agroindustrial, Projetos de Engenharia de Automação, Projetos de Automação Industrial e mais outras 184 categorias

Pinhais - PR
Imap Indústria e Comércio

Fornece: Acessórios para Guindastes, Amortecedores para Guindastes, Guindastes, Guindastes Articulados e mais outras 91 categorias

Santo Antônio da Patrulha - RS
Comphaus Tecnologia

Fornece: Componentes para Robótica, Micro Controladores para Uso em Robótica, Garras Robóticas, Acessórios para Drones e mais outras 38 categorias

São Paulo - SP

Perguntas Frequentes

O que são garras robóticas e para que servem na indústria?

Garras robóticas são dispositivos instalados em robôs industriais para manipular objetos durante processos automatizados. Elas permitem a movimentação, montagem, separação ou embalagem de peças em linhas de produção. Na indústria, são fundamentais para aumentar a precisão, reduzir erros humanos e otimizar o manuseio de componentes diversos. Esses equipamentos contribuem para a automação de tarefas repetitivas ou de risco, atendendo setores como automotivo, eletrônico, alimentício e farmacêutico.

Quais os principais tipos de garras robóticas disponíveis no mercado?

Existem diversos tipos de garras robóticas, sendo as principais as garras paralelas (ou de dedos), garras de vácuo e garras magnéticas. Garras paralelas possuem dedos móveis para agarrar objetos de diferentes tamanhos. Garras de vácuo utilizam sucção para pegar itens planos ou sensíveis. Já as magnéticas funcionam bem com peças metálicas. A escolha do modelo depende do formato, peso e material do item que será manipulado no processo automatizado.

Quais setores industriais mais utilizam garras robóticas em suas operações?

Garras robóticas são amplamente empregadas na indústria automotiva, eletrônica, alimentícia, farmacêutica e logística. Na automação de linhas de montagem, embalagem, paletização e movimentação de materiais, esses dispositivos proporcionam eficiência e segurança. Indústrias que requerem manipulação precisa de peças ou altas taxas de produção, como as de eletroeletrônicos e embalagens, também se beneficiam significativamente do uso dessas soluções automatizadas.

Quais cuidados devem ser considerados na instalação de garras robóticas?

A instalação de garras robóticas exige análise do ambiente, compatibilidade com o robô e correto dimensionamento conforme o peso e formato das peças a serem manipuladas. É fundamental garantir o alinhamento mecânico e eletricamente seguro, além de testar o sistema integrado antes da operação contínua. A adequação à legislação de segurança no trabalho também deve ser observada, principalmente para evitar acidentes em células robotizadas industriais.

Existem normas técnicas ou certificações aplicáveis a garras robóticas?

Sim, normas como a ISO 10218 abordam requisitos de segurança para robôs industriais e suas garras. Dependendo do uso final, normas complementares podem ser exigidas, principalmente relacionadas à segurança em ambientes industriais. A conformidade com diretrizes técnicas garante que as garras robóticas operem de forma segura e eficiente, reduzindo riscos para operadores e atendendo às exigências de auditorias técnicas e legais nos ambientes produtivos.

Como escolher entre diferentes materiais ou tecnologias de garras robóticas?

A escolha do material da garra robótica depende da aplicação e do produto a ser manipulado. Garras feitas em aço ou alumínio oferecem alta resistência e durabilidade para ambientes industriais exigentes. Já modelos com revestimento em materiais plásticos ou silicone são preferidos para manipulação de itens delicados. Tecnologias como acionamento pneumático, elétrico ou hidráulico influenciam na força de preensão e precisão, devendo ser avaliadas conforme o processo de produção.

Empresas revendedoras podem negociar volumes e personalizações de garras robóticas?

Sim, empresas revendedoras e distribuidores geralmente negociam volumes maiores e podem solicitar personalizações para atender demandas específicas de seus clientes. A negociação direta com fabricantes ou integradores possibilita definir especificações técnicas, modelos customizados e prazos de entrega adequados ao mercado B2B. Essa abordagem é comum em setores industriais que necessitam de soluções sob medida para automação de processos produtivos.