Encontramos 2 fornecedores de Gabinetes ATEX para Ambientes Perigosos

O que são gabinetes ATEX para ambientes perigosos e qual sua principal função?

Gabinetes ATEX para ambientes perigosos são caixas ou invólucros projetados para acomodar equipamentos elétricos ou eletrônicos em áreas com risco de explosão devido à presença de gases, vapores ou poeiras inflamáveis. Sua principal função é proteger o conteúdo interno de fontes potenciais de ignição e impedir que faíscas ou calor gerados no interior do gabinete causem explosões no ambiente externo. Eles seguem normas técnicas rigorosas para garantir segurança operacional em ambientes industriais.

Quais tipos de gabinetes ATEX existem para aplicações industriais?

Existem diferentes tipos de gabinetes classificados ATEX conforme seu grau de proteção, material construtivo e zona de risco atendida, como zonas 1, 2, 21 e 22. Eles podem ser fabricados em aço inox, alumínio ou poliéster reforçado, cada qual adequado a demandas específicas de resistência química e mecânica. Há opções com proteção à prova de explosão (Ex d), segurança aumentada (Ex e) ou à prova de poeira, permitindo flexibilizar o uso conforme a necessidade do projeto industrial.

Quais normas e certificações devem ser consideradas ao adquirir gabinetes ATEX?

A principal norma para gabinetes ATEX é a Diretiva Europeia ATEX 2014/34/EU, que regula equipamentos para atmosferas explosivas. No Brasil, a certificação INMETRO é exigida para garantir conformidade com padrões internacionais e nacionais, assegurando a segurança dos equipamentos em áreas classificadas. Ao adquirir, é fundamental verificar essas certificações e garantir que o produto esteja rotulado adequadamente com os respectivos símbolos e especificações de área de risco.

Como escolher o material adequado para gabinetes ATEX em diferentes ambientes?

A escolha do material dos gabinetes ATEX deve considerar fatores como exposição a agentes corrosivos, variações de temperatura e agressividade do ambiente. Gabinetes de aço inox oferecem alta resistência à corrosão e são recomendados para indústrias químicas e alimentícias. Alumínio é indicado para áreas com menor incidência de agentes agressivos. O poliéster reforçado atende situações onde a leveza e resistência elétrica são prioritárias. Avaliar o ambiente garante maior durabilidade e segurança.

Quais cuidados são necessários na instalação de gabinetes ATEX?

A instalação de gabinetes ATEX deve ser realizada por profissionais qualificados e seguir as orientações do fabricante. É importante garantir aterramento adequado, utilização de prensa-cabos certificados e preservação dos selamentos originais para manter a proteção contra explosão. Além disso, a localização do gabinete deve respeitar as classificações de área de risco, evitando exposição a impactos ou agentes que comprometam a segurança e a integridade do invólucro.

Em quais setores industriais os gabinetes ATEX são mais utilizados?

Gabinetes ATEX são amplamente utilizados em setores como óleo e gás, petroquímica, mineração, alimentos e bebidas, farmacêutico e usinas de energia. Esses ambientes apresentam atmosferas potencialmente explosivas, exigindo soluções seguras para o abrigo de painéis elétricos, automação e instrumentação. Empresas desses setores buscam fornecedores certificados para garantir a conformidade e minimizar riscos operacionais em suas plantas industriais.

É possível personalizar gabinetes ATEX para aplicações corporativas?

Sim, muitos fabricantes oferecem a possibilidade de personalizar gabinetes ATEX de acordo com as necessidades específicas de projetos industriais. Isso inclui dimensões, tipos de montagem, quantidade de entradas e saídas, acessórios internos e acabamento especial. Personalizações devem sempre respeitar as normas de segurança e serem validadas por organismos certificadores, assegurando que a proteção contra atmosferas explosivas seja mantida mesmo após as adaptações.