Encontramos 18 fornecedores de Fresadora CNC de Alta Velocidade
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Fornece: Alargadores em Metal Duro, Brocas, Ferramentas para Usinagem, Fresadoras CNC e mais outras 42 categorias
Fornece: Máquinas para Usinagem, Máquinas Operatrizes, Máquinas Operatrizes Usadas, Tornos Mecânicos e mais outras 91 categorias
Fornece: Retrofit de Máquinas e Equipamentos Industriais, Dobradeiras CNC, Prensas Dobradeiras Hidráulicas, Fresadoras e mais outras 88 categorias
Fornece: Tornos Mecânicos, Máquinas para Usinagem, Fresadoras, Fresadoras Chaveteiras e mais outras 272 categorias
Fornece: Centros de Usinagem, Equipamentos para Usinagem, Serviços de Usinagem CNC, Usinagem de Peças Mecânicas e mais outras 99 categorias
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Fornece: Fabricação de Equipamentos, Fabricação de Equipamentos Industriais, Projetos e Fabricação de Máquina, Projetos e Fabricação de Máquinas Especiais e mais outras 77 categorias
Fornece: Indústria Metalúrgica, Centros de Usinagem, Serviços de Usinagem CNC, Serviços de Usinagem em 3D e mais outras 116 categorias
Fornece: Centros de Usinagem, Usinagem de Peças Mecânicas, Usinagem de Peças, Centros de Usinagem CNC e mais outras 99 categorias
Fornece: Centros de Usinagem, Retrofit de Máquinas e Equipamentos Industriais, Comandos Numéricos para Máquinas, Fresadoras CNC e mais outras 74 categorias
Fornece: Centros de Usinagem CNC, Ferramentas de Corte para Máquinas CNC, Fresadora CNC Portal, Fresadoras CNC e mais outras 121 categorias
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Fornece: Equipamentos de Corte por Plasma, Guilhotinas, Guilhotinas Computadorizadas, Prensas Dobradeiras de Chapas Metálicas e mais outras 91 categorias
Fornece: Extrusoras de Rosca Dupla, Extrusoras de Rosca Simples, Fresadoras de Roscas, Cilindros de Aço e mais outras 68 categorias
Fornece: Fresas em Metal Duro, Fresadoras, Fresadoras CNC, Fresadoras Chaveteiras e mais outras 20 categorias
Fornece: Ferramentas de Aço Rápido, Ferramentas de Corte, Fresas, Fresas de Topo e mais outras 108 categorias
Fornece: Facas Industriais, Usinagem de Roscas, Indústria Metalúrgica, Serviços de Usinagem CNC e mais outras 97 categorias
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Fornece: Peças para Máquinas Industriais, Fresadoras CNC, Máquinas para Usinagem, Fresadora CNC Portal e mais outras 38 categorias
Fornece: Cromagem, Cromo Duro, Chaveteiras, Chaveteiras de Eixos e mais outras 129 categorias
Fornece: Tornos de Repuxo, Tornos Mecânicos, Tornos Universais, Fresas e mais outras 71 categorias
Perguntas Frequentes
O que é uma fresadora CNC de alta velocidade e para que ela é utilizada?
A fresadora CNC de alta velocidade é um equipamento controlado por computador projetado para usinagem rápida e precisa de metais, plásticos e outros materiais. Seu principal uso está em processos industriais que exigem produção em série de peças complexas, como moldes, matrizes ou componentes automotivos e aeronáuticos. Empresas do setor metalúrgico, ferramentarias e fabricantes de dispositivos técnicos utilizam esse equipamento para aumentar a produtividade, reduzir tempos de ciclo e garantir acabamentos superiores nas peças produzidas.
Quais são os principais tipos de fresadoras CNC de alta velocidade disponíveis no mercado?
Os principais tipos de fresadoras CNC de alta velocidade incluem modelos verticais, horizontais e de portal. A fresadora vertical é indicada para peças de menor porte e alta precisão, enquanto a horizontal trabalha melhor com volumes maiores e remoção de cavacos mais eficiente. Já as fresadoras de portal suportam peças de grandes dimensões e alta complexidade. Cada tipo atende demandas específicas de setores industriais como automotivo, aeroespacial e ferramentarias.
Quais setores industriais mais utilizam fresadora CNC de alta velocidade?
As fresadoras CNC de alta velocidade são bastante utilizadas nos setores automotivo, aeroespacial, eletroeletrônico, ferramental e na indústria de moldes e matrizes. Fabricantes de peças metálicas, equipamentos industriais e dispositivos de precisão também empregam este equipamento para acelerar processos produtivos. Empresas de usinagem terceirizada e ferramentarias costumam investir em modelos avançados para atender projetos sob demanda, garantindo alta qualidade e eficiência na produção de componentes.
Quais critérios considerar ao adquirir uma fresadora CNC de alta velocidade para uso industrial?
Ao adquirir uma fresadora CNC de alta velocidade para uso industrial, é fundamental avaliar a capacidade de usinagem, velocidade do spindle, precisão dos eixos, robustez da estrutura e compatibilidade com sistemas CAD/CAM. O suporte técnico do fornecedor, disponibilidade de peças de reposição e treinamentos para operadores também são fatores importantes. Considerar o tipo de materiais que serão trabalhados e o volume de produção garante a escolha da máquina mais adequada para o processo produtivo.
Existem normas técnicas ou certificações relevantes para fresadoras CNC de alta velocidade?
Sim, existem normas técnicas internacionais como a ISO 23125, que estabelece requisitos de segurança para máquinas-ferramenta, incluindo fresadoras CNC de alta velocidade. Além disso, certificações internacionais como CE (Comunidad Europeia) e NR-12 no Brasil asseguram padrões de segurança operacional. Empresas industriais exigem conformidade com essas normas para atender requisitos de qualidade e prevenir acidentes no ambiente de trabalho, promovendo maior segurança para os operadores e outras áreas da produção.
Quais são as vantagens da fresadora CNC de alta velocidade em comparação a modelos convencionais?
A principal vantagem das fresadoras CNC de alta velocidade é a capacidade de usinar peças complexas com maior rapidez e precisão, reduzindo significativamente o tempo de produção. Elas proporcionam melhor acabamento superficial e tolerâncias mais rígidas. Além disso, oferecem maior automação, possibilitando integração com sistemas CAD/CAM e produção contínua. Isso aumenta a competitividade de empresas industriais e ferramentarias que buscam produtividade e qualidade em seus processos de fabricação.
Que cuidados de instalação são necessários para fresadoras CNC de alta velocidade?
A instalação de uma fresadora CNC de alta velocidade exige uma base nivelada e reforçada para suportar o peso do equipamento e minimizar vibrações, além de acesso a energia elétrica estável e adequada. É recomendável ter um ambiente climatizado, livre de poeira excessiva e umidade, para manter a precisão do equipamento. O alinhamento correto e a calibração inicial, realizados por técnicos especializados, garantem o desempenho pleno e segurança na operação industrial.