Encontramos 1 fornecedores de Fresadora Bancada Vertical Convencional Pesada

Industrial Capital & Co.

Fornece: Tornos Mecânicos, Máquinas para Usinagem, Fresadoras, Fresadoras Chaveteiras e mais outras 272 categorias

Pinhais - PR
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é uma fresadora bancada vertical convencional pesada e para que serve na indústria?

Fresadora bancada vertical convencional pesada é uma máquina-ferramenta utilizada principalmente para usinagem de peças grandes e robustas, como aço e ferro fundido, em setores industriais. Ela opera com o eixo do fuso na posição vertical, proporcionando cortes precisos, aplainamentos e abertura de rasgos em peças de grande porte. Aplicada na fabricação de componentes industriais, moldes e estruturas metálicas, atende especialmente indústrias metalúrgicas, automobilísticas e empresas que necessitam de alta capacidade e rigidez no processo de usinagem.

Quais são as principais diferenças entre uma fresadora pesada e modelos convencionais mais leves?

A fresadora bancada vertical pesada se distingue dos modelos convencionais mais leves pelo porte robusto e capacidade de trabalhar com peças de grandes dimensões e materiais de alta dureza. Ela possui maior rigidez estrutural, motores potentes e sistemas de movimentação reforçados, garantindo estabilidade durante operações intensas. Em ambientes industriais, isso se traduz em maior produtividade, precisão e vida útil do equipamento, sendo recomendada para aplicações onde as fresadoras leves não suportariam as exigências do processo.

Que tipos de operações são realizadas com fresadora bancada vertical convencional pesada?

Com uma fresadora bancada vertical convencional pesada, podem ser executadas operações como fresamento plano, abertura de canais, usinagem de contornos e perfuração em peças de grande volume. Ela permite a utilização de ferramentas de corte de grandes dimensões, sendo adequada para fabricação e manutenção de estruturas metálicas, componentes de máquinas, moldes e matrizes industriais. A versatilidade e robustez facilitam sua aplicação em diferentes etapas da indústria metalmecânica.

Existem normas técnicas para o uso ou fabricação de fresadoras bancada vertical pesada?

Sim, fresadoras bancada vertical pesada devem atender normas técnicas internacionais, como ISO 23125 (Requisitos de Segurança para Máquinas-Ferramenta) e, no caso do Brasil, NR-12 para segurança em máquinas e equipamentos. Essas normas visam garantir condições de operação seguras, especificando requisitos de proteção, sistemas de parada de emergência e adequação ergonômica. Empresas industriais devem priorizar equipamentos certificados para minimizar riscos operacionais e atender às exigências regulatórias do setor.

Quais setores industriais normalmente utilizam fresadoras bancada vertical convencionais pesadas?

Fresadoras bancada vertical convencionais pesadas são empregadas em setores como metalurgia, construção naval, geração de energia, indústria automotiva e fabricação de grandes máquinas e equipamentos. Elas atendem empresas que necessitam usinar peças volumosas, resistentes e complexas, assegurando precisão dimensional e acabamento de alta qualidade. Seu uso é frequente em linhas de montagem, manutenção industrial e na produção de componentes estruturais para diferentes soluções industriais.

O que deve ser considerado na instalação de uma fresadora bancada vertical pesada?

A instalação de uma fresadora bancada vertical pesada demanda atenção à fundação estrutural para suportar o peso e minimizar vibrações, garantindo estabilidade durante a operação. É importante prever espaço adequado ao redor da máquina para circulação e manutenção. A alimentação elétrica deve atender a potência do equipamento com sistemas de proteção contra sobrecarga. O ambiente deve ser bem iluminado, ventilado e de fácil acesso para inspeções, assegurando segurança e produtividade.

Como escolher entre diferentes modelos de fresadora bancada vertical pesada para uso industrial?

Para selecionar o modelo ideal de fresadora bancada vertical pesada, avalie critérios como capacidade de carga admissível, potência do motor, curso dos eixos e dimensões da mesa. Considere também o tipo de comando (manual, semi-automático ou CNC), facilidade de manutenção e disponibilidade de peças de reposição. A escolha deve ser baseada nas demandas específicas de usinagem da empresa, no volume de produção e nos requisitos dos materiais que serão processados.