Encontramos 4 fornecedores de Fresa Perfilada Convexa
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Fornece: Serras Circulares, Serras Esquadrejadeiras, Serras para Madeira, Serras de Corte Rápido e mais outras 128 categorias
Fornece: Acessórios para Ferramentas Rotativas, Afiação de Ferramentas, Acessórios para Ferramentaria, Conserto de Ferramentas e mais outras 409 categorias
Fornece: Brocas, Brocas Anelares, Brocas Canhão, Brocas em Metal Duro e mais outras 322 categorias
Fornece: Rodas com Pneus de Borracha, Rodas de Poliuretano, Rodas para Rodízios, Rodízios de Ferro e mais outras 315 categorias
Perguntas Frequentes
O que é uma fresa perfilada convexa e para que serve?
A fresa perfilada convexa é uma ferramenta de corte utilizada principalmente em processos industriais para usinagem de peças metálicas ou de outros materiais, criando perfis arredondados ou acabamentos convexos em superfícies. Seu formato permite gerar canais, bordas ou detalhes específicos em peças técnicas. Empresas de usinagem, ferramentarias e fabricantes de componentes costumam empregá-la em larga escala, seja para produção própria ou para atender clientes de setores como automobilístico, metalúrgico e de máquinas.
Quais são os principais tipos de fresa perfilada convexa disponíveis?
Os principais tipos de fresa perfilada convexa variam conforme o diâmetro de corte, raio do perfil, número de dentes e tipo de haste. Algumas são projetadas para materiais duros, como aço, enquanto outras servem para alumínio ou plásticos industriais. Além disso, podem ser fabricadas em aço rápido (HSS) ou metal duro (vídia), cada qual indicada para volumes de produção e resistência ao desgaste diferentes, atendendo demandas específicas da indústria.
Em quais setores industriais a fresa perfilada convexa é mais utilizada?
A fresa perfilada convexa é amplamente utilizada em indústrias metalúrgicas, automobilísticas, aeroespaciais, de ferramentaria e de fabricação de máquinas. Empresas que produzem peças técnicas, moldes, matrizes ou componentes precisos empregam esse tipo de fresa para obtenção de acabamentos específicos e alta precisão dimensional. Também é comum em empresas de usinagem terceirizada, onde atende diferentes demandas do mercado corporativo.
Quais materiais podem ser trabalhados com fresa perfilada convexa?
A fresa perfilada convexa é indicada para usinagem de diversos materiais, incluindo aços carbono e inoxidável, ferro fundido, alumínio, bronze e determinados polímeros industriais. A escolha do material da ferramenta (HSS, metal duro) e do revestimento influencia diretamente o desempenho e a vida útil durante a operação em cada tipo de substrato, sendo importante respeitar recomendações do fabricante quanto à aplicação ideal.
Como escolher entre fresas em aço rápido (HSS) ou metal duro (vídia)?
Escolher entre fresas em aço rápido (HSS) ou metal duro (vídia) depende do volume de produção, dureza do material trabalhado e custo-benefício desejado. Fresas em HSS são indicadas para usinagens em baixa a média escala e materiais menos duros. Já o metal duro oferece maior vida útil e desempenho em operações intensivas e em materiais mais resistentes, sendo a opção preferida para linhas de produção industriais exigentes.
Existe alguma norma técnica aplicável ao uso de fresa perfilada convexa?
Sim, o uso de ferramentas de corte em processos industriais pode seguir normas técnicas como DIN, ISO ou ANSI, que padronizam dimensões, tolerâncias e materiais. Essas normas auxiliam na compatibilidade entre máquinas, controles de qualidade e processos de fabricação. É importante consultar as normas aplicáveis ao setor específico e ao tipo de fresa utilizada, principalmente em ambientes industriais regulados.
Quais cuidados são necessários na instalação e operação da fresa perfilada convexa?
Para garantir segurança e performance, a instalação da fresa perfilada convexa deve ser realizada com fixação adequada na máquina-ferramenta, verificação dos parâmetros de corte (velocidade, avanço, profundidade) e inspeção visual para evitar danos ou desgaste. O operador deve utilizar equipamentos de proteção individuais (EPIs) e seguir procedimentos de segurança recomendados. Um ajuste incorreto pode comprometer a precisão do perfil e reduzir a vida útil da ferramenta.