Encontramos 4 fornecedores de Fresa de Topo HSS

Internacional Ferramentas

Fornece: Brocas, Brocas Anelares, Brocas Canhão, Brocas em Metal Duro e mais outras 322 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Mr Interfer - Suportes para Usinagem

Fornece: Ferramentas de Corte, Cabeçotes para Usinagem, Buchas para Pastilhas de Metal Duro, Pastilhas de Alumínio para Revestimentos e mais outras 293 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Matrix Ferramentas

Fornece: Acessórios para Ferramentas Rotativas, Afiação de Ferramentas, Acessórios para Ferramentaria, Conserto de Ferramentas e mais outras 409 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Giben do Brasil Máquinas e Equipamentos

Fornece: Adaptadores para Fresas, Afiadoras para Fresas Monocorte, Fresas, Fresas Anulares e mais outras 61 categorias

Curitiba - PR

Perguntas Frequentes

O que é uma fresa de topo HSS e para que ela é utilizada?

A fresa de topo HSS é uma ferramenta de corte fabricada em aço rápido (High Speed Steel) e utilizada para usinagem de metais, como aço, alumínio e ligas não ferrosas. É amplamente empregada em operações industriais para a fabricação de peças, cavidades ou canais em máquinas CNC e fresadoras convencionais. Empresas do setor metalmecânico e fabricantes de componentes precisam desse insumo para garantir precisão e acabamento em suas linhas de produção.

Quais são os principais tipos de fresas de topo HSS disponíveis no mercado?

Os principais tipos incluem fresa de topo reta, que executa cortes retos e planos, e fresa de topo esférica, indicada para usinagem 3D e contornos complexos. Existem também modelos com diferentes números de dentes (2, 3 ou 4), que influenciam na remoção de material e acabamento. Empresas precisam escolher o tipo adequado ao material a ser trabalhado e ao perfil da operação, principalmente em processos industriais e ferramentarias.

Para quais setores industriais a fresa de topo HSS é recomendada?

A fresa de topo HSS é recomendada para setores como metalurgia, fabricação de moldes, indústria automotiva, aeroespacial, ferramentarias e manutenção industrial. Empresas desses segmentos utilizam a ferramenta para operar em máquinas CNC e centros de usinagem, produzindo componentes diversos. Distribuidores e revendedores atendem essa demanda ao fornecer modelos específicos conforme o processo produtivo e o material manipulado.

Qual a diferença entre uma fresa de topo HSS e uma fresa de topo de metal duro?

A principal diferença está no material de fabricação: fresas HSS são feitas de aço rápido, oferecendo boa versatilidade e custo-benefício em usinagens convencionais. Já fresas de metal duro (carbeto de tungstênio) proporcionam maior durabilidade e suportam velocidades de corte mais altas, sendo ideais para trabalhos intensivos em materiais duros. A escolha depende do tipo de operação e do volume de produção de cada indústria.

Existem normas ou padrões técnicos para fresas de topo HSS?

Sim, fresas de topo HSS geralmente seguem normas técnicas como DIN 844 ou DIN 845, que padronizam dimensões, tolerâncias e características construtivas. Essas normas garantem intercambialidade e desempenho consistente, aspectos fundamentais para supply chain de indústrias automotivas, ferramentarias e outros processos industriais que exigem conformidade e qualidade no fornecimento do insumo.

Quais cuidados são necessários na instalação e operação da fresa de topo HSS?

É necessário fixar corretamente a fresa no porta-ferramenta, conferir o aperto e seguir as indicações de rotação do fabricante. Escolher o avanço e a velocidade de corte apropriados evita desgaste prematuro e falhas na peça usinada. Empresas devem treinar operadores para prevenir acidentes e garantir a vida útil do insumo, otimizando o custo de produção e reduzindo paradas não planejadas.

Como escolher o fornecedor ideal de fresas de topo HSS para empresas?

Empresas devem priorizar fornecedores que ofereçam variedade de modelos, certificações reconhecidas e histórico de fornecimento ao setor industrial. Avaliar a capacidade de atendimento em volumes para revendedores ou demandas contínuas para uso produtivo é essencial. Suporte técnico, prazo de entrega e parceria para desenvolvimento de soluções customizadas também são diferenciais importantes ao selecionar um distribuidor ou fabricante no segmento de ferramentas de corte.