Encontramos 7 fornecedores de Fresa Circular para Corte de Metais

Internacional Ferramentas

Fornece: Brocas, Brocas Anelares, Brocas Canhão, Brocas em Metal Duro e mais outras 322 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Vj - Parafusos, Ferramentas e Fixação

Fornece: Parafusos Chipboard, Parafusos Autovedantes, Parafusos de Ancoragem, Parafusos de Autotravamento e mais outras 314 categorias

São Bernardo do Campo - SP
Mr Interfer - Suportes para Usinagem

Fornece: Ferramentas de Corte, Cabeçotes para Usinagem, Buchas para Pastilhas de Metal Duro, Pastilhas de Alumínio para Revestimentos e mais outras 293 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Matrix Ferramentas

Fornece: Acessórios para Ferramentas Rotativas, Afiação de Ferramentas, Acessórios para Ferramentaria, Conserto de Ferramentas e mais outras 409 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Giben do Brasil Máquinas e Equipamentos

Fornece: Adaptadores para Fresas, Afiadoras para Fresas Monocorte, Fresas, Fresas Anulares e mais outras 61 categorias

Curitiba - PR
Vega - Indústria de Abrasivos

Fornece: Disco Flap, Discos Abrasivos, Discos de Corte, Discos de Desbaste e mais outras 67 categorias

Matozinhos - MG
Wirutex - Ferramentas de Corte para Madeira

Fornece: Ferramentas de Aço, Ferramentas de Corte, Ferramentas de Corte Diamantadas, Ferramentas Especiais e mais outras 52 categorias

Bento Gonçalves - RS

Perguntas Frequentes

O que é uma fresa circular para corte de metais e qual sua principal aplicação?

A fresa circular para corte de metais é uma ferramenta rotativa utilizada em máquinas operatrizes, como fresadoras, para cortar, ranhar ou dar acabamento em superfícies metálicas. Seu corpo em formato de disco com dentes ao redor possibilita operações precisas em aço, alumínio e outros metais. É amplamente empregada por indústrias metalúrgicas e mecânicas, tanto para produção seriada quanto para manutenção, proporcionando cortes retos ou perfis específicos conforme a necessidade do projeto.

Quais os principais tipos de fresas circulares para corte de metais disponíveis no mercado?

Existem vários tipos, como fresas de aço rápido (HSS), fresas de metal duro (carbide), fresas para cortes finos e largas. As variações incluem diferenciações no número de dentes, diâmetro e espessura, cada qual indicada para espessuras ou tipos de metais distintos. Empresas devem escolher o modelo conforme o tipo de material a ser cortado, a velocidade de operação e a precisão desejada no acabamento.

Quais setores industriais costumam utilizar fresas circulares para corte de metais?

Setores como metalurgia, indústria automotiva, fabricação de estruturas metálicas, geração de energia e manutenção industrial são os principais consumidores de fresas circulares. Empresas destes segmentos utilizam essa ferramenta em parques fabris ou oficinas para realizar cortes precisos em peças, tubos ou chapas metálicas, seja para fabricação em escala ou atividades de manutenção e reparo.

Como escolher o material adequado da fresa circular para diferentes metais?

A escolha do material da fresa é essencial para otimizar o corte e prolongar a vida útil. Fresas de aço rápido são indicadas para cortes em aços comuns e metais não ferrosos. Para materiais duros ou operações de alta produtividade, recomenda-se fresas de metal duro (carbide), que resistem melhor ao desgaste. A seleção correta reduz custos operacionais e melhora o desempenho nos ambientes industriais.

Existem normas técnicas que regulam a fabricação de fresas circulares para corte de metais?

Sim, a fabricação de fresas circulares segue normas técnicas nacionais e internacionais, como as da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) e da ISO (International Organization for Standardization). Essas normas estabelecem parâmetros de qualidade, dimensões, tolerâncias, tipos de dentes e materiais utilizados, assegurando padronização e segurança tanto para fabricantes quanto para usuários industriais.

Quais cuidados são recomendados durante a instalação e operação da fresa circular em máquinas?

Durante a instalação, é essencial garantir o correto alinhamento da fresa com o eixo da máquina e verificar a fixação mediante o uso dos acessórios apropriados, como flanges. A operação deve seguir as recomendações de velocidade de corte e avanço, conforme o tipo de metal e fresa. O uso de lubrificantes e o monitoramento do aquecimento evitam danos à ferramenta e à peça trabalhada, promovendo segurança e eficiência nos processos industriais.

Qual a diferença entre fresas circulares para corte seco e para corte com fluido de refrigeração?

Fresas para corte seco são projetadas para operar sem o auxílio de líquidos refrigerantes, utilizando geometrias e materiais que dissipam melhor o calor, normalmente em metais mais macios ou operações intermitentes. Já fresas para corte com fluido de refrigeração exigem sistemas de lubrificação ativa, ideais para cortes em metais duros ou operações prolongadas, pois minimizam o desgaste da ferramenta e garantem melhores acabamentos.