Encontramos 3 fornecedores de Fresa Anular de Tungstênio

Matrix Ferramentas

Fornece: Acessórios para Ferramentas Rotativas, Afiação de Ferramentas, Acessórios para Ferramentaria, Conserto de Ferramentas e mais outras 409 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Giben do Brasil Máquinas e Equipamentos

Fornece: Adaptadores para Fresas, Afiadoras para Fresas Monocorte, Fresas, Fresas Anulares e mais outras 61 categorias

Curitiba - PR
Mr Interfer - Suportes para Usinagem

Fornece: Ferramentas de Corte, Cabeçotes para Usinagem, Buchas para Pastilhas de Metal Duro, Pastilhas de Alumínio para Revestimentos e mais outras 293 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é uma fresa anular de tungstênio e para que serve?

Fresa anular de tungstênio é uma ferramenta de corte cilíndrica utilizada principalmente para a perfuração de metais, como aço e inox, em processos industriais e de construção. Diferente de brocas convencionais, ela remove um anel do material, deixando um núcleo intacto, o que proporciona cortes rápidos e precisos com menor esforço e desgaste. Empresas de manutenção industrial e fabricantes utilizam este tipo de fresa para otimizar a produção e garantir alta produtividade.

Quais são os principais tipos de fresas anulares disponíveis?

Os principais tipos de fresas anulares variam conforme o material de fabricação e o comprimento de corte. Existem modelos em aço rápido (HSS) e de tungstênio, sendo o tungstênio recomendado para metais duros. Quanto ao comprimento, há fresas curtas (30 mm) e longas (50 mm ou mais), adequadas para diferentes espessuras de chapas. Empresas devem escolher conforme o material a ser perfurado e a aplicação industrial desejada.

Quais setores industriais utilizam fresas anulares de tungstênio?

Fresas anulares de tungstênio são amplamente empregadas nos setores de metalurgia, construção civil, manutenção industrial e fabricação de estruturas metálicas. Indústrias que necessitam perfurar grandes volumes de aço, como fabricantes de máquinas, pontes e equipamentos pesados, utilizam essas ferramentas para acelerar o processo produtivo com alta precisão. Elas também atendem revendedores focados em soluções para corte e furação industrial.

Fresa anular de tungstênio é compatível com quais tipos de máquinas?

Essas fresas são compatíveis principalmente com furadeiras magnéticas, broqueadoras e equipamentos industriais de perfuração. A escolha da máquina depende do diâmetro e comprimento da fresa, além das especificações do material a ser trabalhado. Empresas industriais devem sempre conferir a fixação correta e a potência do equipamento para garantir desempenho e segurança durante o uso.

Quais cuidados são necessários ao utilizar fresas anulares de tungstênio?

Ao utilizar fresas anulares de tungstênio, recomenda-se sempre fixar firmemente a peça a ser perfurada e utilizar lubrificação adequada durante o corte para prolongar a vida útil da ferramenta. O operador deve garantir alinhamento e velocidade corretos, evitando sobreaquecimento e desgaste prematuro. Empresas devem investir em treinamentos específicos para operadores, promovendo segurança e alta performance nos processos produtivos.

Existem normas que regulam a fabricação de fresas anulares?

Sim, a fabricação de fresas anulares está sujeita a normas internacionais de qualidade e segurança, como as especificações DIN (Deutsches Institut für Normung) e ISO para ferramentas de corte. Essas normas estabelecem padrões de precisão dimensional, dureza do metal e desempenho, proporcionando confiança para empresas compradoras e revendedores. Verificar certificações dos fornecedores é fundamental para assegurar procedência e qualidade industrial.

Quais as diferenças entre fresa anular de tungstênio e de aço rápido?

A principal diferença está no material de fabricação: o tungstênio oferece maior dureza e resistência ao desgaste, tornando-se ideal para perfuração de metais duros e aplicações intensas. As fresas de aço rápido são mais indicadas para aço carbono e ligas menos resistentes, apresentando custo menor. Indústrias avaliam a opção conforme volume de produção, tipo de material a ser cortado e necessidades de durabilidade da ferramenta.