Encontramos 2 fornecedores de Freios Eletro-Hidráulicos para Ponte Rolante

Knorr-Bremse - Indústria de Sistemas de Freio

Fornece: Componentes para Freios Automotivos, Freios Automotivos, Freios Eletro-Hidráulicos, Sistemas de Freio para Caminhões Pesados e mais outras 21 categorias

Itupeva - SP
Remap Kk Injection - Soluções em Eletrônica Automotiva

Fornece: Reparo de Módulos Automotivos, Manutenção Eletromecânica, Oficina Mecânica, Eletrônica para Automóveis e mais outras 66 categorias

Rio de Janeiro - RJ
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são freios eletro-hidráulicos para ponte rolante e para que servem?

Freios eletro-hidráulicos para ponte rolante são dispositivos de segurança que utilizam princípios elétricos e hidráulicos para controlar e parar o movimento do equipamento. Eles atuam principalmente em aplicações industriais, garantindo a imobilização controlada das pontes rolantes durante operações de elevação ou deslocamento de cargas. Esse sistema é fundamental para evitar acidentes, proteger operadores e preservar a integridade das mercadorias transportadas em ambientes como fábricas, armazéns e centros de distribuição.

Quais são os principais tipos de freios eletro-hidráulicos para ponte rolante?

Há diferentes tipos de freios eletro-hidráulicos utilizados em pontes rolantes, sendo os mais comuns os de ação linear e articulada. Eles podem variar quanto à força de frenagem, método de acionamento e montagem. Modelos para aplicações pesadas geralmente apresentam maior capacidade de carga e resistência à fadiga. A escolha do tipo depende das especificações da ponte rolante e das condições de uso, como frequência de operação, peso das cargas e exigências de segurança.

Quais normas técnicas regulam o uso de freios eletro-hidráulicos em pontes rolantes?

O uso de freios eletro-hidráulicos em pontes rolantes é regulado por normas técnicas como a ABNT NBR 8400, que trata de segurança em equipamentos de movimentação de cargas. Para aplicações industriais, é importante verificar se o produto possui certificações que garantam sua conformidade com padrões nacionais e internacionais. Atender a essas normas minimiza riscos operacionais e assegura a confiabilidade durante o funcionamento do equipamento em ambientes corporativos.

Como é feita a instalação de freios eletro-hidráulicos em pontes rolantes?

A instalação de freios eletro-hidráulicos requer análise técnica da ponte rolante e das exigências operacionais do local. Recomenda-se acompanhamento profissional para garantir a correta fixação dos componentes e conexão elétrica e hidráulica segura. Detalhes como alinhamento, torque de fixação e integração ao painel de controle influenciam na eficiência e durabilidade do sistema. Empresas industriais e operadoras de logística devem priorizar instaladores qualificados para evitar falhas operacionais.

Quais mercados e setores costumam utilizar freios eletro-hidráulicos para ponte rolante?

Freios eletro-hidráulicos para ponte rolante são comuns em setores industriais como siderurgia, mineração, papel e celulose, portos, logística de armazéns e usinas. Empresas compradoras desses segmentos precisam de equipamentos confiáveis para garantir a segurança em ambientes com movimentação de cargas pesadas e processos contínuos. Revendedores e distribuidores também atendem oficinas, fabricantes de equipamentos e integradores de sistemas de automação industrial.

Qual a diferença entre freio eletro-hidráulico e outros sistemas de freios para pontes rolantes?

O freio eletro-hidráulico combina acionamento elétrico com mecanismo hidráulico, proporcionando atuação rápida e força de frenagem constante. Em comparação, freios mecânicos são menos precisos em aplicações de alta demanda, enquanto freios puramente elétricos podem não garantir o mesmo desempenho em condições severas. A escolha do sistema depende do ambiente de uso, frequência de operação e necessidades de segurança do equipamento.

Quais cuidados devem ser tomados na manutenção de freios eletro-hidráulicos?

A manutenção de freios eletro-hidráulicos para ponte rolante deve incluir inspeções regulares de vazamentos, verificação do nível e da qualidade do fluido hidráulico, além de testes nos sensores e acionadores elétricos. Empresas compradoras e equipes de manutenção industrial devem seguir as recomendações do fabricante para evitar desgaste prematuro e garantir a performance do dispositivo, reduzindo o risco de paradas não programadas no ambiente de trabalho.