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O que é um fluxímetro ultrassônico e para que serve?

Fluxímetro ultrassônico é um equipamento utilizado para medir a vazão de líquidos em tubulações de forma não invasiva. Ele emprega ondas ultrassônicas para determinar a velocidade do fluido e calcular a quantidade transportada em determinado período. É muito aplicado em processos industriais, sistemas de distribuição de água, monitoramento ambiental e operações onde a medição precisa e a integridade da tubulação são essenciais, evitando contato direto com o produto e permitindo medições em líquidos limpos ou com partículas em suspensão.

Quais tipos de fluxímetro ultrassônico existem no mercado?

No mercado, existem principalmente dois tipos de fluxímetros ultrassônicos: o modelo de tempo de trânsito, indicado para líquidos limpos, e o modelo doppler, recomendado para fluidos com partículas ou bolhas. Além disso, podem ser encontrados em versões portáteis, fixas e clamp-on (com fixação externa), atendendo diferentes demandas industriais e operacionais. A escolha depende das características do fluido, diâmetro da tubulação e necessidades específicas de medição do cliente corporativo.

Como funciona a instalação de um fluxímetro ultrassônico?

A instalação de um fluxímetro ultrassônico varia conforme o modelo, mas geralmente é simples e não requer cortes ou alterações na tubulação. Nos modelos clamp-on, os sensores são fixados externamente à tubulação, facilitando a aplicação sem interromper o fluxo do processo. Para desempenho ideal, é importante seguir as recomendações do fabricante quanto ao alinhamento dos sensores, tipo de tubulação e distâncias mínimas de entrada e saída de fluxo.

Quais setores industriais costumam utilizar fluxímetro ultrassônico?

O fluxímetro ultrassônico é utilizado em diversos setores industriais, incluindo indústrias químicas, petroquímicas, papel e celulose, saneamento, alimentação e bebidas, geração de energia e farmacêuticas. Empresas de fornecimento de água e operadores de sistemas HVAC também o utilizam para monitoramento e controle de processos. Sua versatilidade e não intrusividade atraem compradores finais e integradores industriais que buscam precisão e redução de custos operacionais.

É necessário realizar manutenção frequente em fluxímetros ultrassônicos?

Fluxímetros ultrassônicos requerem pouca manutenção, pois não possuem partes móveis e operam de forma não invasiva. Recomenda-se verificações periódicas para garantir o perfeito alinhamento dos sensores e a integridade das conexões elétricas. Inspecionar regularmente o estado da tubulação também é importante, pois depósitos internos ou excesso de incrustações podem afetar a precisão das medições em aplicações industriais exigentes.

Quais normas técnicas devem ser observadas na escolha de um fluxímetro ultrassônico?

Normas como ISO 6414 e IEC 60041 trazem diretrizes sobre a medição de fluxo em líquidos utilizando métodos ultrassônicos. Além disso, a escolha do fluxímetro deve respeitar requisitos de segurança elétrica e compatibilidade eletromagnética, especialmente em ambientes industriais. Atender às normas internacionais garante confiabilidade dos resultados e facilita auditorias e inspeções em segmentos controlados pelo poder público ou certificadoras independentes.

Que vantagens o fluxímetro ultrassônico oferece em relação a outros métodos de medição?

Entre as principais vantagens do fluxímetro ultrassônico estão a medição sem contato direto com o fluido, instalação facilitada e possibilidade de uso em tubulações de diâmetros variados. Ele reduz o risco de contaminações e vazamentos, minimiza paradas de produção para instalação, e apresenta excelente precisão em líquidos limpos ou levemente impuros. Isso o torna uma escolha eficiente para indústrias e empresas que necessitam de medições confiáveis e com baixa manutenção.