Encontramos 11 fornecedores de Flexografia

O que é flexografia e para que serve esse processo de impressão?

Flexografia é um processo de impressão rotativo utilizado principalmente para imprimir em materiais flexíveis, como plásticos, papéis e etiquetas. Utiliza clichês flexíveis e tintas de secagem rápida, proporcionando alta produtividade. É amplamente empregada em embalagens, rótulos e sacos industriais, atendendo desde indústrias alimentícias até fabricantes de produtos químicos. Sua flexibilidade operacional permite a impressão em diferentes substratos, tornando-a uma escolha frequente para empresas que necessitam de altos volumes com rapidez e qualidade.

Quais tipos de máquinas de flexografia existem no mercado?

As principais máquinas de flexografia são classificadas em tambor central, empilhadas e em linha. As de tambor central são ideais para impressões precisas em embalagens flexíveis, as empilhadas oferecem flexibilidade de impressão em diferentes tipos de materiais e as em linha possibilitam processos integrados com corte e acabamento. Empresas industriais escolhem o modelo conforme volume de produção, tipo de substrato e aplicação desejada, podendo negociar diretamente com fabricantes ou distribuidores especializados.

Flexografia pode ser utilizada em embalagens alimentícias e farmacêuticas?

Sim, a flexografia é muito utilizada em embalagens alimentícias e farmacêuticas devido à capacidade de imprimir com tintas específicas para contato indireto com alimentos e medicamentos. Fabricantes dessas embalagens buscam processos que garantam qualidade, agilidade e conformidade com normas sanitárias. É fundamental que as tintas e substratos empregados estejam de acordo com regulamentações exigidas por órgãos de vigilância, preservando a segurança dos produtos finais.

Quais setores industriais costumam demandar serviços de flexografia?

Setores industriais como alimentos, bebidas, produtos de limpeza, farmacêutico e cosméticos são grandes demandantes de serviços de flexografia. Empresas desses segmentos utilizam o processo para personalizar embalagens, rótulos e sacarias, aproveitando a versatilidade e o custo-benefício da técnica para volumes elevados. Revendedores e distribuidores de insumos para flexografia também atendem gráficas que prestam serviço para múltiplos setores industriais.

É necessário algum cuidado especial na instalação de equipamentos de flexografia?

A instalação dos equipamentos de flexografia exige planejamento técnico, espaço adequado e controle ambiental. É fundamental garantir nivelamento das máquinas, alimentação elétrica estável e adequação dos sistemas de exaustão ou ventilação, caso haja emissão de vapores de tinta. Muitas empresas contratam profissionais especializados para assegurar ajustes finos e o funcionamento correto, visando máxima produtividade e durabilidade dos equipamentos na rotina industrial.

Existe diferença entre tintas à base de água e solvente na flexografia?

Sim, as tintas à base de água são mais ecológicas e indicadas para impressões em materiais porosos, como papel e papelão, comuns em embalagens sustentáveis. Já as tintas à base de solvente proporcionam melhor adesão em filmes plásticos, sendo preferidas por indústrias de embalagens flexíveis. Empresas devem selecionar o tipo de tinta conforme o substrato e as exigências ambientais ou legais do seu segmento de atuação.

Quais são as principais normas relacionadas à flexografia para uso industrial?

No Brasil, a flexografia para embalagens pode ser regida por normas da ABNT e requisitos da ANVISA para contato com alimentos e medicamentos, quando aplicável. Empresas compradoras e gráficas devem garantir que tintas e materiais estejam dentro dos padrões exigidos para seu setor. Também é importante verificar normas internacionais caso exportem produtos, como as regulamentações da FDA para embalagens alimentícias nos Estados Unidos.