Encontramos 4 fornecedores de Flange de Orifício para Processos Industriais
Este é um espaço reservado para anúncios do Google Ads. Aqui será exibido o texto descritivo do anúncio patrocinado com informações relevantes para os visitantes.
Fornece: Elementos para Medição de Vazão, Controladores de Vazão, Equipamentos para a Calibração de Vazão, Instrumentação para Vazão e mais outras 73 categorias
Fornece: Conectores Flangeados, Flanges, Flanges de Orifício, Flanges em Alumínio e mais outras 50 categorias
Fornece: Flanges em Alumínio, Flanges, Anel Espaçador, Flanges de Orifício e mais outras 56 categorias
Fornece: Atuadores de Válvulas, Purgadores Termodinâmicos, Válvulas, Válvulas Agrícolas e mais outras 962 categorias
Perguntas Frequentes
O que é uma flange de orifício para processos industriais e para que serve?
Uma flange de orifício para processos industriais é um componente metálico utilizado para instalar placas de orifício em linhas de tubulação. Seu principal objetivo é possibilitar a medição precisa do fluxo de fluidos, como líquidos, gases ou vapores, em sistemas industriais. Ela serve como suporte para instrumentos de medição e garante a vedação adequada, sendo comum em setores como petróleo e gás, químico, e saneamento.
Quais são os principais tipos de flange de orifício disponíveis no mercado?
Os principais tipos de flange de orifício são: flange liso, flange com ressalto, flange de junta tipo anel (RTJ) e flange comfaceada para solda. A escolha depende da aplicação, pressão de trabalho e normas do sistema. Essas variações garantem compatibilidade com diferentes tubulações e padrões industriais, permitindo adaptação a projetos diversos nos setores de petróleo, químico e alimentício.
Quais materiais são mais utilizados na fabricação de flanges de orifício?
As flanges de orifício podem ser fabricadas em aço carbono, aço inoxidável ou ligas especiais (como aço liga níquel). O material é escolhido conforme o tipo de fluido, temperatura, pressão e requisitos de resistência à corrosão. Em ambientes agressivos, o aço inoxidável é preferido, enquanto aplicações menos exigentes costumam utilizar aço carbono.
Quais normas técnicas regulamentam o uso de flanges de orifício?
No Brasil, o uso de flange de orifício para processos industriais segue normas como ASME B16.36, que trata especificamente de flanges para instrumentos de medição, e normas complementares como ASME B16.5 e API 605. A conformidade com essas normas garante intercambialidade, segurança operacional e compatibilidade com equipamentos de medição.
Como deve ser feita a instalação de uma flange de orifício?
A instalação da flange de orifício deve ser realizada em trechos retos da tubulação para garantir precisão na medição do fluxo. É fundamental alinhar corretamente as partes e utilizar gaxetas compatíveis para evitar vazamentos. A placa de orifício deve ser montada na posição certa, com a indicação do fluxo, seguindo as orientações especificadas nas normas técnicas do projeto.
Quais setores industriais costumam utilizar flange de orifício em seus processos?
Setores como petróleo e gás, químico, siderúrgico, papel e celulose, tratamento de água e indústrias de alimentos utilizam flange de orifício para monitorar e controlar o fluxo de fluidos em suas operações. Empresas compradoras finais podem integrar flanges diretamente em suas linhas produtivas, enquanto revendedores abastecem integradores ou instaladores industriais.
Existe diferença entre flange de orifício e flange convencional?
Sim, a principal diferença é que a flange de orifício possui aberturas e portas específicas para instalar placas de orifício e instrumentos de medição, enquanto a flange convencional apenas conecta tubulações. O design da flange de orifício permite acesso fácil para inspeção e manutenção, sendo fundamental em aplicações que demandam precisão no controle do fluxo.