Encontramos 4 fornecedores de Filtros Cônicos para Bombas

Laffi Filtration Dbd Filtros e Serviços

Fornece: Acessórios para Filtros, Caixas para Filtros, Filtros à Aluvião, Filtros à Gravidade e mais outras 67 categorias

Mauá - SP
Apexfil - Filtros Industriais

Fornece: Acessórios para Filtros, Elementos Filtrantes, Elementos Filtrantes para Filtração Sólido-Líquido, Elementos Filtrantes para Filtros de Água e mais outras 169 categorias

Atibaia - SP
Desde 1993
11-50 funcionários
Gradial - Filtros Industriais

Fornece: Filtros de Manga Pulse Jet, Mangas Coletoras de Pó, Filtros Cônicos, Filtros de Ar e mais outras 61 categorias

Santo André - SP
a. Bronzinox Telas Metálicas e Sintéticas

Fornece: Peneiras Granulométricas, Telas Metálicas, Calibração de Peneiras Granulométricas, Peneiras para Análises e Controles Granulométricos e mais outras 89 categorias

São Paulo - SP
Desde 1963

Perguntas Frequentes

O que são filtros cônicos para bombas e para que servem?

Filtros cônicos para bombas são elementos de filtragem instalados na entrada de bombas para reter partículas sólidas e impurezas presentes em líquidos. Seu formato cônico facilita o fluxo e a retenção dos resíduos, protegendo o sistema contra danos e desgaste prematuro. São frequentemente utilizados em linhas industriais, sistemas de irrigação e operações que exigem elevada confiabilidade e qualidade no bombeamento, como setores químicos, alimentícios e farmacêuticos.

Quais os principais tipos de filtros cônicos utilizados em bombas industriais?

Existem filtros cônicos fabricados em materiais como aço inoxidável, latão e polímeros resistentes, cada qual indicado para aplicações específicas. Modelos variam também pelo grau de filtração – desde micra fina para fluidos sensíveis até telas mais abertas para partículas maiores. A escolha depende do tipo de líquido bombeado, da presença e tamanho de sólidos e das normas de cada processo industrial.

Como escolher o filtro cônico mais adequado para minha bomba?

A seleção do filtro cônico ideal depende das características do fluido, volume de operação e exigências do sistema. É importante considerar o material de fabricação para compatibilidade química, a vazão requerida, a granulometria das partículas a serem retidas e as dimensões da conexão com a bomba. Consultar as especificações técnicas do equipamento garante desempenho adequado e menor índice de manutenção.

Filtros cônicos para bombas seguem alguma norma técnica específica?

Filtros cônicos para bombas podem seguir normas técnicas, a depender da aplicação industrial e do setor, como normas ABNT, ASTM ou ISO relacionadas a materiais e processos de fabricação. No entanto, para usos gerais, a exigência principal é o dimensionamento correto e a compatibilidade química. Setores críticos, como alimentício e farmacêutico, devem observar regulamentos sanitários e certificados de materiais.

Quais cuidados de instalação são recomendados para filtros cônicos em sistemas corporativos?

O filtro cônico deve ser instalado de acordo com o sentido de fluxo do sistema e posicionado de forma a facilitar inspeção e limpeza periódica. Recomenda-se verificar o aperto das conexões, evitar restrições ao fluxo e garantir a acessibilidade para manutenção. A instalação inadequada pode diminuir a vida útil do filtro e comprometer a eficiência da bomba, gerando custos operacionais para a empresa.

Quais são as principais aplicações dos filtros cônicos para bombas no mercado corporativo?

No ambiente B2B, os filtros cônicos são amplamente aplicados em indústrias químicas, alimentícias, farmacêuticas, sistemas de irrigação, tratamento de água e setores onde a pureza do fluido é essencial. Atacadistas e distribuidores também comercializam esses filtros para empresas de manutenção e operações industriais, atendendo tanto ao consumo direto quanto à revenda para clientes corporativos.

Qual a diferença entre filtros cônicos metálicos e plásticos em bombas?

Filtros cônicos metálicos, geralmente de aço inoxidável ou latão, oferecem maior resistência mecânica, suportam pressões elevadas e temperaturas altas, sendo ideais para indústrias pesadas e processos químicos agressivos. Já os filtros plásticos são recomendados para aplicações com líquidos menos corrosivos, onde há necessidade de leveza e menor custo. A escolha depende da agressividade do fluido e das condições operacionais exigidas.