Encontramos 4 fornecedores de Filtro de Sucção Industrial

New Japan Coletor de Pó Industrial

Fornece: Aspiradores de Pó, Aspiradores Industriais, Mangueiras para Aspiradores, Sistemas de Aspiração Central e mais outras 246 categorias

Diadema - SP
Solberg Filtros

Fornece: Cartucho de Filtro Inox, Elementos Filtrantes para Filtros de Ar, Elementos Filtrantes, Filtros a Vácuo e mais outras 72 categorias

Barueri - SP
1-10 funcionários
Filtros Free - Filtração Industrial

Fornece: Bags Filtrantes, Cartuchos Coalescentes, Carvão Ativado, Caixas para Filtros e mais outras 302 categorias

São Paulo - SP
Tecnofiltros - Matrizes e Peças Técnicas para Agricultura

Fornece: Bicos para Pulverização Agrícola, Acessórios para Pulverização, Equipamentos para Pulverização Agrícola, Peças para Pulverizadores Agrícolas e mais outras 134 categorias

Salto do Jacuí - RS
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é um filtro de sucção industrial e para que serve?

Filtro de sucção industrial é um equipamento utilizado para reter partículas sólidas presentes em líquidos antes que sejam aspirados por bombas ou sistemas hidráulicos. Seu objetivo principal é proteger máquinas e tubulações contra contaminações e danos causados por resíduos ou sujeira. Esse filtro é comum em setores industriais, manufatura, química e instalações corporativas que dependem de sistemas de bombeamento para operações seguras e eficientes.

Quais são os principais tipos de filtro de sucção usados na indústria?

Os filtros de sucção podem variar conforme formato, material do elemento filtrante e capacidade de retenção. Os principais tipos incluem filtros de tela metálica, que facilitam a limpeza e a reutilização, e filtros de cartucho, projetados para alta capacidade de retenção e trocas rápidas. Empresas devem selecionar o tipo com base no fluido utilizado, na quantidade e no tamanho das partículas a serem filtradas, garantindo maior eficiência operacional.

Como escolher o filtro de sucção adequado para minha empresa?

A seleção do filtro envolve análise do tipo de fluido a ser filtrado, vazão requerida e granulometria das partículas. Empresas do setor industrial devem considerar a compatibilidade química do filtro com o fluido, a faixa de pressão de trabalho e normas técnicas do segmento. Consultar fornecedores especializados e revisar especificações técnicas são passos indispensáveis para garantir um produto eficiente e adequado ao processo operacional.

Qual é a importância do filtro de sucção na proteção de bombas industriais?

O filtro de sucção atua como barreira fundamental contra resíduos sólidos que poderiam causar entupimentos, desgastes prematuros ou falhas em bombas e sistemas hidráulicos. Ao reter partículas indesejadas ainda na entrada do líquido, o filtro contribui para prolongar a vida útil dos equipamentos, reduz os custos de manutenção corretiva e aumenta a confiabilidade e a produtividade das operações industriais ou corporativas.

Existem normas técnicas específicas para filtros de sucção industriais?

Sim, filtros de sucção industriais podem ser projetados conforme normas como ISO 16889, que trata sobre métodos de teste e classificação de eficiência para elementos filtrantes hidráulicos. Também podem haver requisitos de conformidade com especificações ambientais ou de segurança ocupacional, dependendo do setor. Para setores críticos, como o químico ou alimentício, é fundamental garantir que o filtro atenda às exigências regulatórias aplicáveis.

Onde os filtros de sucção industrial são mais utilizados no ambiente corporativo?

Esses filtros são amplamente aplicados em sistemas de bombeamento industrial, linhas hidráulicas de fábricas, máquinas de injeção plástica, equipamentos de construção e sistemas de refrigeração industrial. Empresas dos setores automotivo, químico, mineração, alimentos e bebidas usam filtros de sucção para garantir funcionamento seguro e eficiente de seus processos, protegendo equipamentos vitais contra impurezas.

Que cuidados devem ser tomados na instalação de um filtro de sucção em ambientes industriais?

A instalação deve seguir as recomendações do fabricante, observando o sentido do fluxo e o fácil acesso para inspeção e limpeza. É importante garantir que o filtro esteja corretamente dimensionado para o sistema, evitando restrições indesejadas de vazão. Também é recomendado realizar inspeções periódicas e substituição do elemento filtrante conforme o plano de manutenção preventiva para assegurar máxima eficiência e proteção dos equipamentos corporativos.