Encontramos 2 fornecedores de Filtro de Placas Horizontais para Processos Alimentícios

O que é um filtro de placas horizontais para processos alimentícios?

O filtro de placas horizontais para processos alimentícios é um equipamento utilizado na separação de sólidos presentes em líquidos, como sucos, óleos, xaropes e outros produtos alimentares. Seu funcionamento baseia-se em placas filtrantes dispostas horizontalmente dentro de um tanque selado, garantindo alta eficiência na clarificação e retenção de partículas finas. Esse tipo de filtro é aplicado principalmente em indústrias alimentícias que exigem elevados padrões de pureza e qualidade no produto final.

Quais setores industriais utilizam filtros de placas horizontais em seus processos?

Setores industriais que processam líquidos alimentícios, como laticínios, indústrias de bebidas, refinarias de óleos vegetais, produção de xaropes e sucos, utilizam filtros de placas horizontais. Esse equipamento atende empresas que necessitam remover resíduos sólidos, clarificar soluções e garantir que o produto final atenda normas rigorosas de qualidade. A flexibilidade do sistema permite sua adaptação em diferentes escalas produtivas, desde pequenas fábricas até grandes plantas industriais do setor alimentício.

Quais tipos de elementos filtrantes são usados em filtros de placas horizontais?

Os filtros de placas horizontais podem utilizar diferentes elementos filtrantes, como telas metálicas, mantas de tecido sintético ou papéis especiais apropriados para contato com alimentos. A escolha do elemento filtrante depende da viscosidade do líquido, do tamanho das partículas a serem retidas e das exigências de qualidade do processo. Esses elementos são trocáveis, permitindo ajustes conforme o tipo de produto processado e a eficiência desejada no processo de filtração.

Como funciona o processo de limpeza e troca das placas filtrantes neste tipo de filtro?

A limpeza dos filtros de placas horizontais é normalmente feita por desmontagem parcial do equipamento, seguida de lavagem manual ou automatizada das placas e elementos filtrantes. Dependendo do resíduo acumulado, pode ser necessário utilizar soluções específicas para remoção de resíduos orgânicos. A frequência de troca varia conforme a carga de sólidos no processo e as recomendações do fabricante, garantindo sempre a eficiência do sistema e a qualidade do alimento processado.

Existem normas ou certificações exigidas para filtros de placas em processos alimentícios?

Filtros de placas horizontais para processos alimentícios devem ser fabricados de acordo com normas sanitárias referentes a equipamentos em contato com alimentos, como as estabelecidas pela ANVISA ou pelo Ministério da Agricultura no Brasil. Materiais das partes que entram em contato com o produto devem ser certificados como atóxicos e resistentes à corrosão, normalmente em aço inoxidável. Empresas do setor alimentício costumam exigir laudos de qualidade e rastreabilidade dos componentes utilizados.

Qual a diferença entre filtros de placas horizontais e outras tecnologias de filtragem alimentícia?

Filtros de placas horizontais diferenciam-se por oferecer ampla superfície de filtração em um formato compacto e fechado, reduzindo riscos de contaminação. Em comparação a filtros de cartucho ou prensa, proporcionam maior capacidade de retenção de sólidos e facilidade de limpeza. Essa tecnologia é preferida para processos que exigem grande volume de filtração contínua, mantendo o produto final livre de partículas indesejadas de maneira eficiente e segura.

Que fatores considerar na hora de escolher um filtro para aplicação em uma indústria alimentícia?

Na escolha do filtro ideal, é fundamental avaliar o volume de produção, a viscosidade do líquido processado, o tipo e a quantidade de sólidos a serem filtrados, além dos requisitos sanitários e facilidade de limpeza. O filtro de placas horizontais destaca-se na indústria alimentícia pela versatilidade, robustez e atendimento a exigências rigorosas de higiene e segurança. Consultar fornecedores experientes ajuda a dimensionar corretamente o equipamento para cada tipo de processo.