Encontramos 15 fornecedores de Estamparia Industrial de Matrizes Progressivas

Tcm - Gravações Industriais

Fornece: Carimbos Datadores, Carimbos de Aço para Marcação, Carimbos de Estampa em Relevo, Máquinas para a Fabricação de Carimbos e mais outras 155 categorias

Mauá - SP
11-50 funcionários
Polimetri - Indústria Metalúgica

Fornece: Estamparia, Estampagem de Peças Automotivas, Estamparia de Metais, Estamparia em Matriz Progressiva e mais outras 43 categorias

Mauá - SP
Wapmetal - Indústria de Molas e Estampados

Fornece: Molas, Molas de Aço, Molas de Arame, Molas Chatas e mais outras 85 categorias

Itapevi - SP
Lupeme - Indústria Metalúrgica

Fornece: Estamparia, Estamparia em Matriz Progressiva, Estamparia de Precisão, Estamparia Mecânica  e mais outras 32 categorias

Caxias do Sul - RS
Ferrane - Indústria Metalúrgica

Fornece: Estampagem, Estampagem em Aço, Estamparia, Estampagem de Peças Automotivas e mais outras 85 categorias

Mauá - SP
Desde 1990
Marko - Ferramentas de Estampo e Moldes para Injeção

Fornece: Moldes Industriais, Moldes em Alumínio, Moldes para a Indústria Automotiva, Moldes para Borracha e mais outras 80 categorias

Rio Negrinho - SC
Metalúrgica Nova Delpri

Fornece: Estamparia de Precisão, Estampagem de Peças Automotivas, Estamparia de Metais, Estamparia em Matriz Progressiva e mais outras 38 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Prestampa - Indústria Metalúrgica

Fornece: Estamparia, Estampagem de Peças Automotivas, Estamparia de Metais, Estamparia de Precisão e mais outras 98 categorias

Cajamar - SP
Vmg - Indústria Metalúrgica

Fornece: Estamparia, Estamparia de Laminados, Estamparia em Matriz Progressiva, Estamparia de Metais e mais outras 68 categorias

Ribeirão Pires - SP
Welcon - Indústria Metalúrgica

Fornece: Serviços de Injeção de Termoplásticos, Peças para Moldes de Injeção, Injeção de Peças Plásticas de Precisão, Injeção de Peças Plásticas e mais outras 98 categorias

Diadema - SP
Indab Indústra Metalúrgica

Fornece: Acessórios para Ferramentas, Cabos para Ferramentas, Acessórios para Ferramentaria, Estamparia e mais outras 41 categorias

São Paulo - SP
Universal Usinagem e Estamparia de Metais

Fornece: Centros de Usinagem, Serviços de Usinagem CNC, Usinagem de Peças Mecânicas, Usinagem de Metais Especiais e mais outras 87 categorias

São Paulo - SP
Metalurgica Denk - Industria de Usinagem e Estampagem

Fornece: Usinagem de Peças Mecânicas, Usinagem de Materiais Compostos, Usinagem de Metais Especiais, Usinagem de Peças e mais outras 104 categorias

São Bento do Sul - SC
Açoqualid - Componentes Estampados

Fornece: Estamparia de Metais, Estampagem de Peças Automotivas, Estamparia para Eletrônicos, Estamparia e mais outras 37 categorias

Guarulhos - SP
1-10 funcionários
Copaj - Indústria Metalúrgica

Fornece: Estampagem de Peças Automotivas, Estamparia, Estamparia de Laminados, Estamparia em Matriz Progressiva e mais outras 90 categorias

Mauá - SP

Perguntas Frequentes

O que é Estamparia Industrial de Matrizes Progressivas e para que serve?

Estamparia industrial de matrizes progressivas refere-se ao processo de conformação de chapas metálicas em etapas sequenciais, utilizando ferramentas denominadas matrizes progressivas. Essa técnica é aplicada na fabricação de peças com geometrias complexas e alta repetibilidade, sendo essencial para indústrias automotiva, eletroeletrônica e de bens duráveis. O método permite produzir grandes volumes com precisão, reduzindo custos e otimizando o tempo de produção na linha industrial.

Quais os principais tipos de matrizes progressivas utilizadas na estamparia industrial?

Os principais tipos de matrizes progressivas incluem as de corte, dobra, repuxo, e combinações dessas funções em uma única ferramenta. Dependendo da complexidade da peça e do processo produtivo, as matrizes podem ser customizadas para múltiplas operações em cada avanço da chapa. A escolha do tipo adequado impacta diretamente na eficiência, qualidade do produto final e na redução de desperdício de material.

Quais setores industriais utilizam a estamparia com matrizes progressivas?

Setores como automotivo, eletroeletrônico, de utilidades domésticas, linha branca, e fabricantes de componentes metálicos são grandes usuários de estamparia industrial com matrizes progressivas. Esses segmentos valorizam a capacidade de produção em alto volume, repetibilidade dimensional e possibilidade de integração de múltiplas etapas em um único processo, fatores cruciais para eficiência e competitividade.

Como funciona o processo de estamparia industrial usando matrizes progressivas?

No processo, uma tira de chapa metálica é alimentada sequencialmente em uma prensa, passando por diferentes estações da matriz progressiva. A cada avanço, ocorre uma etapa específica (corte, dobra ou repuxo), e ao final a peça conformada é destacada. Isso possibilita fabricação em série com alta velocidade e precisão, tornando o método ideal para demandas industriais exigentes.

Quais cuidados devem ser tomados na operação e manutenção de matrizes progressivas?

Manutenção preventiva regular é essencial para garantir a precisão e aumentar a vida útil das matrizes progressivas. É importante inspecionar desgastes, lubrificar adequadamente e realizar ajustes periódicos. Operadores devem ser treinados para manuseio correto, evitando falhas de alinhamento que podem comprometer a qualidade das peças e causar danos aos equipamentos ou interrupções na produção.

Existe alguma norma técnica que regula o uso de matrizes progressivas na estamparia industrial?

Sim, o processo pode ser orientado por normas técnicas como ABNT NBR 6152, que trata de segurança em prensas e máquinas similares, e normas ISO relacionadas à fabricação de ferramentas e processos de estampagem. O cumprimento dessas normas visa garantir a segurança dos operadores, qualidade do produto final e conformidade dos processos industriais.

Qual a diferença entre estampagem de matriz progressiva e matriz simples?

A estampagem com matriz progressiva permite realizar múltiplas operações em sequência, resultando em peças prontas em um único ciclo de processo, ideal para grandes volumes. Já a matriz simples executa apenas uma operação por vez, exigindo etapas separadas para corte, dobra ou repuxo. O uso de matrizes progressivas otimiza tempo, reduz mão de obra e diminui custos para indústrias com produção seriada.