Encontramos 2 fornecedores de Escória Granulada Siderúrgica

O que é escória granulada siderúrgica e para que ela é utilizada?

Escória granulada siderúrgica é um subproduto obtido no processo de fabricação do aço, gerado pela fusão de minerais no alto-forno. Após resfriamento rápido, adquire textura granulada e é aproveitada em diferentes segmentos industriais. Suas principais aplicações incluem uso como material cimentício na produção de cimento, pavimentação de vias, concreto e como corretivo em solos. Empresas de construção civil, indústrias de materiais e setores de infraestrutura frequentemente utilizam esse material devido às suas propriedades físicas e químicas adequadas para esses fins.

Quais os tipos de escória granulada siderúrgica disponíveis no mercado?

Os principais tipos de escória granulada siderúrgica são classificados conforme sua origem e método de resfriamento. Existem, por exemplo, a escória de alto-forno granulada, que resulta do resfriamento em água, e a escória de aciaria, que pode passar por diferentes processos conforme sua composição. A granulometria e composição química variam conforme o processo siderúrgico, atendendo demandas específicas de segmentos como cimento, construção e infraestrutura, que exigem materiais com características técnicas diferenciadas.

Quais os benefícios do uso de escória granulada siderúrgica na fabricação de cimento?

O uso de escória granulada siderúrgica na fabricação de cimento proporciona maior resistência mecânica e durabilidade ao produto final. Esse material melhora a trabalhabilidade do concreto, reduz a permeabilidade e potencializa a sustentabilidade do processo, já que diminui o consumo de recursos naturais e emissões de CO2. Por essas razões, empresas de construção civil e indústrias de materiais priorizam cimentos adicionados com escória em projetos de grande porte ou que exigem longos ciclos de vida útil das estruturas.

Empresas de quais setores costumam comprar escória granulada siderúrgica?

Setores que tradicionalmente adquirem escória granulada siderúrgica incluem indústrias de cimento, construtoras, fabricantes de blocos, empresas de pavimentação e projetos de infraestrutura urbana ou rodoviária. O material é valorizado por seu desempenho técnico e contribuição para práticas sustentáveis. Revendedores de insumos também comercializam escória para atender pequenas e médias empresas que utilizam o produto em obras civis, recuperação de solos ou produção industrial de materiais de construção.

A escória granulada siderúrgica possui regulamentações ou normas técnicas específicas?

Sim, no Brasil, a escória granulada siderúrgica destinada à fabricação de cimento está sujeita a normas técnicas como a NBR 16697, que regula o uso de adições ativas em cimentos portland. Outras normas podem incidir sobre aplicações específicas, especialmente em obras de infraestrutura. Empresas compradoras devem verificar a conformidade do produto adquirido, bem como eventuais exigências ambientais e de qualidade solicitadas em processos licitatórios ou projetos de engenharia.

Quais são os cuidados no uso da escória granulada siderúrgica como material de construção?

No uso da escória granulada siderúrgica em materiais de construção, é fundamental atentar para a compatibilidade do material com o cimento e demais componentes do concreto. A quantidade empregada deve seguir especificações técnicas para garantir desempenho estrutural e evitar reações adversas. A correta caracterização química e física da escória assegura qualidade e previsibilidade no resultado final. Empresas que adotam boas práticas técnicas conseguem aproveitar ao máximo os benefícios do produto em suas aplicações.

É possível adquirir escória granulada siderúrgica em grandes volumes para projetos industriais?

Sim, a comercialização de escória granulada siderúrgica costuma envolver volumes elevados, especialmente voltados para indústrias de cimento, empresas de infraestrutura e grandes construtoras. Esses clientes geralmente negociam diretamente com usinas siderúrgicas ou distribuidoras especializadas, a fim de garantir fornecimento contínuo, características físicas e químicas definidas por contrato e regularidade na qualidade do material recebido. Isso facilita o planejamento de projetos e a integração do produto na cadeia produtiva industrial.