Encontramos 5 fornecedores de Eletrodo de Cobre Tungstênio para Moldes de Injeção
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Fornece: Aço Inoxidável AISI 304, Aço Inoxidável AISI 304L, Aço Inoxidável AISI 316, Aço Inoxidável AISI 316L e mais outras 1408 categorias
Fornece: Discos de Corte, Discos Abrasivos, Discos de Esmerilhadeiras, Discos de Desbaste e mais outras 337 categorias
Fornece: Fresas em Metal Duro, Componentes em Metal Duro, Rebolos para Metal Duro, Rolos em Metal Duro e mais outras 43 categorias
Fornece: Parafusos Chipboard, Parafusos Autovedantes, Parafusos de Ancoragem, Parafusos de Autotravamento e mais outras 314 categorias
Fornece: Tarugos de Bronze, Aço Inoxidável AISI 304, Aço Inoxidável AISI 316L, Barras Chatas de Alumínio e mais outras 423 categorias
Perguntas Frequentes
O que é um eletrodo de cobre tungstênio para moldes de injeção?
Eletrodo de cobre tungstênio para moldes de injeção é uma peça utilizada principalmente em processos de eletroerosão (EDM), empregada na fabricação e manutenção de moldes utilizados na indústria plástica. Esse eletrodo combina a condutividade do cobre com a resistência ao desgaste do tungstênio, garantindo precisão no acabamento das cavidades dos moldes e suportando altos níveis de temperatura, comuns em aplicações industriais.
Quais são os principais tipos de eletrodo de cobre tungstênio disponíveis para a indústria?
Os eletrodos de cobre tungstênio podem variar conforme a proporção de cada material na composição, tipicamente entre 70% e 90% de tungstênio. Modelos podem ser fornecidos em formatos cilíndricos, prismáticos ou conforme especificação técnica sob encomenda. A seleção depende da complexidade do molde e do tipo de máquina de EDM utilizada pelo setor industrial.
Em que tipos de indústrias o eletrodo de cobre tungstênio para moldes de injeção é mais utilizado?
O uso desses eletrodos é predominante em indústrias de transformação plástica, fabricação de componentes automotivos, setor de embalagens, eletrônicos e empresas que produzem peças técnicas por injeção. O produto é essencial para moldadores e ferramentarias que demandam alta precisão e durabilidade no processo de fabricação e manutenção de moldes.
Quais são as vantagens do cobre tungstênio em relação a outros materiais de eletrodos?
A principal vantagem do cobre tungstênio é seu equilíbrio entre condutividade elétrica e resistência a altas temperaturas. Isso resulta em menor desgaste durante a eletroerosão e maior precisão no acabamento. Em comparação a eletrodos de grafite ou apenas cobre, o cobre tungstênio oferece menor deformação térmica e melhor resposta em moldes de geometrias complexas.
Existem normas técnicas para a produção de eletrodo de cobre tungstênio?
Sim, a fabricação dos eletrodos pode seguir padrões internacionais de qualidade, como ASTM B702 e ASTM B777, que padronizam as propriedades físicas e químicas do compósito cobre-tungstênio. A conformidade com essas normas é recomendada para garantir a confiabilidade e desempenho do eletrodo em processos industriais de EDM.
Quais cuidados devem ser tomados na instalação e uso do eletrodo de cobre tungstênio?
Ao instalar o eletrodo de cobre tungstênio, é fundamental garantir o correto alinhamento na máquina de EDM e respeitar os parâmetros recomendados de descarga elétrica e polaridade. A limpeza antes do uso e a inspeção periódica evitam contaminação do molde e maximizam a precisão do processo, fatores essenciais em operações industriais de alta exigência.
Empresas revendedoras podem adquirir eletrodos de cobre tungstênio em grandes volumes?
Sim, empresas de revenda, distribuidores e representantes comerciais podem adquirir eletrodos de cobre tungstênio para moldes de injeção em diferentes quantidades diretamente com fabricantes ou grandes distribuidores. A compra em grandes volumes possibilita negociações diferenciadas, garantindo estoque adequado para atender a demanda de clientes industriais e ferramentarias.