Encontramos 2 fornecedores de Dosadores Gravimétricos

Perfor - Equipamentos Industriais

Fornece: Balanças Dosadoras, Balanças Industriais, Balanças de Alta Precisão, Detector de Metal Industrial e mais outras 73 categorias

Ascurra - SC
Controlplast Controles Eletrônicos para Indústria

Fornece: Fabricação de Equipamentos, Fabricação de Equipamentos Industriais, Projetos e Fabricação de Máquina, Dosadores Gravimétricos e mais outras 59 categorias

Cotia - SP
Desde 2010

Perguntas Frequentes

O que é um dosador gravimétrico e para que ele é utilizado na indústria?

O dosador gravimétrico é um equipamento utilizado para medir e controlar, com alta precisão, a quantidade de materiais sólidos ou líquidos adicionados em processos industriais, geralmente por meio do peso. É muito empregado em setores como plástico, alimentos, químico e farmacêutico, onde a dosagem exata dos insumos garante a qualidade e padronização do produto final. Esses sistemas são essenciais para automação de processos e redução de desperdícios em linhas de produção.

Quais são os principais tipos de dosadores gravimétricos existentes no mercado?

Os principais tipos de dosadores gravimétricos incluem os modelos de perda de peso (loss-in-weight), que pesam o material restante no reservatório, e os de ganho de peso (gain-in-weight), que pesam o material adicionado a um recipiente. Existem também versões específicas para pós, grânulos ou líquidos, selecionadas conforme a natureza do material processado. Cada tipo atende a diferentes requisitos de precisão, capacidade e integração com sistemas de automação industrial.

Quais são os cuidados necessários na instalação de um dosador gravimétrico?

A instalação de um dosador gravimétrico exige atenção à nivelação do equipamento, conexão elétrica adequada e integração correta ao sistema de automação. É importante evitar vibrações e interferências externas que possam afetar a precisão da pesagem. Recomenda-se seguir as orientações do fabricante e, quando possível, contar com assistência técnica especializada para garantir o pleno funcionamento e a segurança operacional do sistema na linha de produção.

Existem normas técnicas ou certificações aplicáveis aos dosadores gravimétricos?

Sim, dosadores gravimétricos precisam atender a normas técnicas específicas, como as da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) para equipamentos industriais. Dependendo do setor de aplicação, como alimentício ou farmacêutico, outras certificações podem ser exigidas, como as de boas práticas de fabricação (BPF) e compatibilidade com padrões sanitários. Sempre é importante verificar a legislação vigente e as exigências regulatórias do segmento de atuação da empresa compradora.

Como escolher entre dosador gravimétrico e volumétrico para processos industriais?

A escolha depende do nível de precisão exigido no processo. O dosador gravimétrico utiliza o peso para dosar materiais, sendo ideal para aplicações que requerem grande exatidão. Já o dosador volumétrico trabalha com volume, o que pode ser suficiente para operações menos rigorosas em termos de controle de composição. Para indústrias que visam padronização e redução de desperdícios, o gravimétrico costuma ser a alternativa mais robusta e confiável.

Quais setores industriais normalmente utilizam dosadores gravimétricos?

Os dosadores gravimétricos são amplamente utilizados nos setores de plásticos, alimentos, químico, farmacêutico e cosmético. Indústrias de transformação plástica usam esses equipamentos para controlar a mistura de resinas e aditivos. Já nos segmentos de alimentos e fármacos, são essenciais para garantir a formulação exata de ingredientes, conforme normas de qualidade e segurança. Empresas do setor químico se beneficiam da precisão para misturas e reações controladas.

Quais fatores influenciam o desempenho de um dosador gravimétrico na linha de produção?

O desempenho de um dosador gravimétrico é influenciado por fatores como estabilidade do ambiente, calibração correta, manutenção preventiva e características do material dosado (granulometria, fluidez e umidade). Também é fundamental a seleção de um modelo adequado ao volume processado e à automação existente. A integração eficiente com outros equipamentos da linha de produção pode otimizar rotinas, garantir maior regularidade na qualidade dos lotes e minimizar resíduos.