Encontramos 1 fornecedores de Discos de Lona

Polynike - Produtos para Polimento

Fornece: Acessórios para Polimento, Compostos Polidores, Ferramentas para Polimentos, Discos de Polimento e mais outras 64 categorias

Araçoiaba da Serra - SP
Desde 1998
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são discos de lona e para que servem?

Discos de lona são acessórios abrasivos formados por camadas de lona prensadas e resinas, utilizados principalmente em processos de polimento, acabamento e corte em superfícies metálicas ou não metálicas. Eles são comuns na indústria metalúrgica, oficinas de manutenção e em linhas produtivas que exigem acabamento superficial. Empresas compradoras finais e indústrias utilizam esses discos para garantir padrões de qualidade em produtos finais, enquanto revendedores atendem mercados como metalurgia, serralherias e fábricas de móveis.

Quais os tipos de discos de lona disponíveis no mercado?

Os discos de lona variam conforme a gramatura da lona, diâmetro e composição do abrasivo. Existem modelos específicos para polimento, corte ou desbaste, com durezas diferentes conforme a necessidade do processo. Para uso industrial, os mais comuns são discos de lona costurada, ventilada e sisal, cada um proporcionando resultados distintos no acabamento e na durabilidade. Revendedores costumam oferecer sortimentos adequados à demanda de setores automotivo, metalúrgico e moveleiro.

Discos de lona possuem normas técnicas específicas?

Discos de lona destinados à indústria geralmente seguem normas referentes à segurança e padronização dimensional, como exigências de desempenho mínimo e segurança durante o uso. No Brasil, embora não haja uma norma ABNT exclusiva para discos de lona, recomenda-se que fornecedores estejam atentos às regulamentações de segurança do trabalho e às diretrizes internacionais relativas a abrasivos, principalmente para fornecimento corporativo e indústrias que exigem rastreabilidade e conformidade técnica.

Quais cuidados devem ser tomados ao instalar discos de lona em equipamentos?

Para instalar discos de lona com segurança, é fundamental seguir as orientações do fabricante do equipamento. Verifique a compatibilidade do diâmetro do disco com a máquina e assegure-se de que ele esteja firmemente fixado. O uso de EPIs como luvas e óculos de proteção é obrigatório em ambientes industriais. Esses cuidados evitam acidentes e maximizam a vida útil do disco, sendo práticas padrão em empresas que operam com processos de polimento ou corte em produção seriada.

Existe diferença entre discos de lona costurada e discos de lona ventilada?

Sim, a diferença está na construção e na aplicação. Discos de lona costurada têm maior compactação e são indicados para polimentos robustos, enquanto os ventilados dissipam melhor o calor, permitindo uso contínuo sem superaquecimento. Indústrias e oficinas escolhem o tipo conforme a intensidade do trabalho demandado e o acabamento desejado. Entender essas características é essencial para selecionar o produto certo, garantindo eficiência nos processos fabris.

Em quais segmentos os discos de lona são mais utilizados?

Discos de lona são amplamente utilizados por indústrias metalúrgicas, fábricas de móveis, empresas automotivas e setores de manutenção industrial. Também atendem aplicações na construção civil e oficinas de ferramental. Revendedores e distribuidores corporativos abastecem esses setores com volumes adequados para a demanda produtiva, atendendo tanto a empresas que consomem diretamente quanto aquelas que integram o produto a linhas de montagem ou serviços especializados.

Como escolher o disco de lona adequado para cada aplicação industrial?

A escolha do disco de lona ideal depende do material processado, do resultado de acabamento desejado e do equipamento disponível. Para uso industrial ou aplicações empresariais, considere a granulometria, o tipo de costura e a resistência ao desgaste. Empresas que processam grandes volumes priorizam discos de maior durabilidade, enquanto processos mais delicados requerem lonas de granulação fina. A especificação correta otimiza custos e eleva a produtividade nas operações.