Encontramos 31 fornecedores de Disco de Lixa
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Fornece: Correias Abrasivas, Disco de Lixa, Discos Abrasivos, Lixa para Madeira e mais outras 261 categorias
Fornece: Discos de Corte, Discos Abrasivos, Discos de Esmerilhadeiras, Discos de Desbaste e mais outras 337 categorias
Fornece: Discos de Corte, Discos de Desbaste, Ferramentas de Desbaste, Discos Abrasivos e mais outras 181 categorias
Fornece: Cintas de Lixa, Lixa para Ferro, Rodas de Lixa, Lixa para Madeira e mais outras 91 categorias
Fornece: Abrasivos de Diamante, Abrasivos em Pó, Abrasivos para Corte, Abrasivos para Acabamentos Escovados e mais outras 118 categorias
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Fornece: Lixa para Fibra, Lixa para Ferro, Lixa d'Agua, Lixa para Massa e mais outras 67 categorias
Fornece: Discos Abrasivos, Disco Flap, Disco de Lixa, Discos de Corte e mais outras 127 categorias
Fornece: Portas de Alumínio, Janelas de Alumínio, Argamassas Colantes, Argamassas e Rejuntes para Piscinas e mais outras 474 categorias
Fornece: Lixa d'Agua, Lixa para Ferro, Lixa para Madeira, Lixa para Massa e mais outras 133 categorias
Fornece: Rebolos de Polimento, Rebolos Copo e Anel, Rebolos de Afiação, Rebolos para Rebarbação e mais outras 122 categorias
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Fornece: Rebolos de Afiação, Rebolos em Resina, Rebolos para Rebarbação, Rebolos para Retíficas e mais outras 132 categorias
Exibindo 21 a 31 de 31 fornecedores
Perguntas Frequentes
O que é o disco de lixa e para quais aplicações é utilizado?
O disco de lixa é um acessório abrasivo usado em lixadeiras e esmerilhadeiras para desbaste, nivelamento e acabamento em superfícies metálicas, madeiras, plásticos ou outros materiais. É amplamente utilizado em processos industriais, oficinas mecânicas, marcenarias e por empresas que necessitam de preparação de superfícies antes de pintura ou solda. Sua aplicação pode variar desde remoção de ferrugem até polimento final, sendo indispensável tanto para revendedores quanto para compradores que buscam eficiência em operações de acabamento.
Quais são os principais tipos e granulações de discos de lixa disponíveis no mercado?
Existem diversos tipos de discos de lixa, como os de fibra, flap (lamelares), velcro e discos rígidos, cada um adequado para necessidades diferentes de desbaste ou acabamento. As granulações variam de grossas (ex.: 36 ou 60) para remoção rápida de material, até finas (ex.: 180, 240 ou superiores) para acabamentos delicados. Empresas devem avaliar o tipo de material a ser lixado e o estágio do processo para escolher a combinação ideal, garantindo produtividade e qualidade no resultado final.
Quais setores industriais e corporativos costumam utilizar disco de lixa?
O disco de lixa é utilizado em diversos setores corporativos, como indústrias metalúrgicas, fabricantes de móveis, setor automotivo, construção civil e manutenção industrial. Revendedores especializados atendem empresas que utilizam o produto em manutenção de equipamentos, acabamento de peças ou preparação de superfícies. Além disso, oficinas de funilaria, marcenarias industriais e fabricantes de estruturas metálicas são grandes consumidores, demandando diferentes especificações e volumes conforme sua operação.
Qual a diferença entre disco de lixa flap e disco de fibra?
O disco flap, também conhecido como disco lamelar, é composto por lâminas sobrepostas de lixa, oferecendo acabamento uniforme e maior durabilidade em processos contínuos. Já o disco de fibra é mais rígido, usado principalmente para desbaste intenso e remoção rápida de material, indicado para aplicações que demandam abrasividade elevada. Empresas devem escolher entre os dois conforme a necessidade de acabamento fino, velocidade de remoção e tipo de superfície trabalhada.
Quais normas ou certificações são relevantes para discos de lixa?
Para garantir segurança e desempenho, discos de lixa podem seguir normas técnicas como a ABNT NBR ISO 21948, que define requisitos para produtos abrasivos, e padrões internacionais como a EN 12413, voltada a abrasivos para uso em ferramentas rotativas. Empresas corporativas devem priorizar fornecedores que atestem a conformidade com tais normas, reduzindo riscos de acidentes e assegurando qualidade em processos industriais ou operacionais.
Como escolher o disco de lixa ideal para o processo produtivo da indústria?
A seleção do disco de lixa ideal depende do tipo de material a ser trabalhado, da etapa do processo e da demanda de produção. Indústrias devem considerar fatores como tipo do abrasivo (óxido de alumínio, zircônio, etc.), formato do disco, compatibilidade com a máquina e granulação apropriada ao acabamento desejado. Consultar especificações técnicas e solicitar amostras junto ao fornecedor possibilita testes práticos e otimização do custo-benefício para grandes volumes.
Existe algum cuidado necessário na instalação e uso do disco de lixa em máquinas?
Sim, é fundamental conferir se o disco de lixa é compatível com o diâmetro e rotação máxima do equipamento. Deve-se inspecionar a integridade do disco antes da instalação e fazer o correto posicionamento, evitando folgas ou desalinhamento. Em ambiente industrial, recomenda-se o uso de equipamentos de proteção individual, como óculos e luvas, para evitar acidentes. Também é importante seguir as recomendações do fabricante para garantir eficiência e segurança na operação.