Encontramos 29 fornecedores de Disco de Corte Diamantado Industrial
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Fornece: Brocas Diamantadas, Ferramentas Diamantadas, Fresas Diamantadas, Ferramentas de Corte Diamantadas e mais outras 31 categorias
Fornece: Acessórios para Ferramentas, Acessórios para Instalações Elétricas, Braçadeiras para Lâmpadas Fluorescentes, Bolsas para Ferramentas e mais outras 520 categorias
Fornece: Ferramentas Diamantadas, Rebolos Diamantados, Brocas, Lâminas para Serrar Pedras e mais outras 82 categorias
Fornece: Ferramentas de Corte, Ferramentas de Corte em Metal Duro, Ferramentas de Corte de Aço Rápido, Ferramentas de Cerâmica para Corte e mais outras 42 categorias
Fornece: Ferramentas de Corte, Cabeçotes para Usinagem, Buchas para Pastilhas de Metal Duro, Pastilhas de Alumínio para Revestimentos e mais outras 293 categorias
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Fornece: Ferramentas de Corte, Ferramentas de Corte de Aço Rápido, Ferramentas de Corte Diamantadas, Ferramentas de Desbaste e mais outras 24 categorias
Fornece: Ferramentas Diamantadas, Lâminas Diamantadas, Ferramentas de Corte Diamantadas, Brocas e mais outras 35 categorias
Fornece: Acessórios para Ferramentas Rotativas, Afiação de Ferramentas, Acessórios para Ferramentaria, Conserto de Ferramentas e mais outras 409 categorias
Fornece: Manutenção Eletromecânica, Equipamentos para Medição de Torque, Ferramentas de Torque, Montagens Eletromecânicas e mais outras 70 categorias
Exibindo 21 a 29 de 29 fornecedores
Perguntas Frequentes
O que é um disco de corte diamantado industrial e para que serve?
Disco de corte diamantado industrial é uma ferramenta utilizada para cortar materiais de alta dureza, como concreto, asfalto, pedra e porcelanato, em ambientes industriais e obras de construção civil. O disco possui um aro com segmentos embutidos de diamante artificial, conferindo resistência e alta eficiência no corte. Empresas compradoras e indústrias utilizam este produto em equipamentos de corte automático ou manual, facilitando operações que exigem precisão e durabilidade na separação de materiais robustos.
Quais os principais tipos de disco de corte diamantado disponíveis no mercado?
Existem diferentes tipos de discos diamantados industriais, variando conforme o material a ser cortado e a aplicação desejada. Os principais modelos incluem discos contínuos (para cortes finos em porcelanato ou cerâmica), segmentados (para concreto e alvenaria, com maior refrigeração) e turbo (que combinam rapidez e acabamento em materiais variados). A escolha correta depende do equipamento utilizado e do tipo de material, fator essencial em operações empresariais, industriais ou de distribuidores especializados.
Quais setores industriais utilizam discos de corte diamantado?
Os discos de corte diamantado industriais são amplamente utilizados por setores como construção civil, mineração, infraestrutura, fabricação de pré-moldados, indústrias cerâmicas e marmorarias. Também são comuns em empresas de manutenção industrial e oficinas especializadas. Esses segmentos demandam ferramentas de alta performance para cortar insumos rígidos e garantir agilidade e precisão nos processos produtivos ou obras de grande porte, sendo uma escolha estratégica para empresas compradoras finais e indústrias integradoras.
Há normas técnicas ou certificações aplicáveis aos discos de corte diamantado industrial?
Sim, discos de corte diamantado industriais comercializados no Brasil geralmente devem cumprir normas técnicas como a ABNT NBR 16241, que estabelece critérios de segurança e desempenho para ferramentas abrasivas rotativas. Além disso, alguns produtos possuem certificação do INMETRO, garantindo conformidade com requisitos mínimos de segurança. Distribuidores, revendedores e compradores industriais devem sempre verificar a existência dessas certificações para garantir a segurança e eficiência no ambiente de trabalho.
Qual a diferença entre disco de corte diamantado segmentado, contínuo e turbo?
Discos segmentados possuem entalhes visíveis que facilitam a refrigeração, ideais para cortes em concreto e materiais abrasivos. Discos contínuos apresentam uma superfície lisa, proporcionando cortes limpos em cerâmica ou azulejo, com menor geração de lascas. Já os discos turbo possuem ranhuras na borda, acelerando o corte e oferecendo acabamento superior em pedras naturais e obras que exigem velocidade e precisão. A escolha do modelo correto impacta no rendimento das operações empresariais.
Como garantir a durabilidade do disco de corte diamantado em aplicações industriais?
Para obter máxima durabilidade do disco de corte diamantado, é fundamental utilizar o disco mais adequado ao tipo de material e seguir a rotação recomendada pelo fabricante. O uso de equipamentos com refrigeração, especialmente em cortes prolongados, ajuda a diminuir o desgaste térmico. Empresas industriais e revendedores também devem inspecionar regularmente os discos, evitando o uso de ferramentas desgastadas, que podem comprometer a qualidade do corte e a segurança dos operadores.
Quais cuidados devem ser tomados durante a instalação do disco de corte diamantado em máquinas industriais?
Durante a instalação, certifique-se de que o disco esteja limpo, sem trincas e devidamente alinhado no eixo da máquina. Utilize os acessórios de fixação recomendados pelo fabricante e nunca exceda a rotação máxima permitida. Nos ambientes industriais, a verificação do sentido de rotação indicado no disco é importante para evitar quebras prematuras. Esse procedimento contribui para a segurança da equipe e para o desempenho eficiente em operações de corte especializadas.