Encontramos 12 fornecedores de Desmoldante Químico para Fabricação de Plástico

Fusoni

Fornece: Desmoldantes para Plásticos, Desmoldantes para Concretagem, Desmoldante Industrial para Injeção Plástica, Desmoldante Spray para Matriz de Plástico e mais outras 8 categorias

Novo Hamburgo - RS
Isogama - Indústria Química

Fornece: Hidrorepelentes para a Construção Civil, Produtos Químicos, Vernizes Termoselantes, Desmoldantes para Formas de Madeira e mais outras 149 categorias

São José dos Pinhais - PR
Siquiplás - Produtos para Plásticos

Fornece: Borrachas de Silicone, Resinas de Poliéster Isolantes, Látex, Borax Decahidratado e mais outras 129 categorias

Santana de Parnaíba - SP
11-50 funcionários
Ralcolor - Masterbatches

Fornece: Concentrados de Cores, Masterbatches, Compósitos Termofixos, Compostos de Acrílico e mais outras 223 categorias

São Bernardo do Campo - SP
Implastec - Plásticos Técnicos e Lubrificantes Especiais

Fornece: Fluidos de Silicone, Isoladores de Silicone, Material para Isolamento Térmico, Adesivos Termoplásticos e mais outras 52 categorias

Votorantim - SP
Chemicals Noxxe

Fornece: Desengraxantes Líquidos, Desengraxantes Sólidos, Fabricação e Envase de Produtos Químicos Automotivos, Limpadores Químicos e mais outras 369 categorias

Bom Jesus dos Perdões - SP
1-10 funcionários
Cerk Química

Fornece: Produtos para a Limpeza Industrial, Desengraxantes Líquidos, Produtos Químicos para Manutenção Industrial, Óleos Dielétricos e mais outras 403 categorias

Porto Alegre - RS
1-10 funcionários
Chem-Trend Brasil

Fornece: Desmoldantes para Borrachas, Desmoldantes para Formas de Areia, Desmoldantes para Formas Metálicas, Desmoldantes para Fundição e mais outras 33 categorias

Valinhos - SP
Alkallis Brasil-Empresa Fab. Óleos Ind. Prod. Químicos

Fornece: Óleos Industriais, Óleos Sintéticos, Produtos Químicos Automotivos, Óleos Minerais e mais outras 70 categorias

Guarulhos - SP
Desde 1976
Whole Química

Fornece: Produtos Químicos, Produtos Químicos a Granel, Produtos Químicos Fracionados, Fabricação e Envase de Saneantes e mais outras 192 categorias

Camaçari - BA
Chamaster - Polímeros

Fornece: Aditivos UV, Masterbatches, Concentrados de Cores, Aditivos para Termoplásticos e mais outras 137 categorias

Diadema - SP
Desde 2010
11-50 funcionários
Basile Química

Fornece: Produtos Químicos, Produtos Químicos para a Indústria de Borracha, Produtos Químicos para a Indústria de Plásticos, Produtos Químicos para a Indústria de Tintas, Lacas e Vernizes e mais outras 68 categorias

São Paulo - SP

Perguntas Frequentes

O que é desmoldante químico para fabricação de plástico e qual sua função?

Desmoldante químico para fabricação de plástico é um produto formulado para facilitar a retirada de peças plásticas dos moldes durante processos industriais, como injeção ou extrusão. Sua função principal é evitar que o plástico grude nas superfícies, reduzindo defeitos nas peças e aumentando a vida útil dos moldes. O uso adequado proporciona maior produtividade, melhor acabamento e minimiza perdas. Empresas do setor plástico utilizam esse insumo para garantir eficiência e qualidade nas linhas de produção.

Quais são os principais tipos de desmoldantes químicos utilizados na indústria do plástico?

Há dois principais tipos de desmoldantes químicos: à base de silicone e à base de água ou óleo. Os desmoldantes siliconados oferecem excelente deslizamento e durabilidade, ideais para peças com geometria complexa. Já os desmoldantes à base de água ou óleo são indicados para processos onde o resíduo deve ser mínimo ou o acabamento necessita ser livre de contaminantes. A escolha depende do tipo de plástico, do processo produtivo e do acabamento final desejado.

Quais setores industriais costumam utilizar desmoldantes químicos na fabricação de plástico?

Os desmoldantes químicos são aplicados principalmente em indústrias de transformação de plásticos, como fabricantes de peças automotivas, setor de embalagens, eletroeletrônicos e brinquedos. Empresas que produzem itens por meio de injeção, extrusão, compressão ou moldagem rotacional utilizam esses insumos para otimizar processos. Revendedores e distribuidores também contam com desmoldantes em seu portfólio voltado ao fornecimento para empresas transformadoras.

Existe alguma norma técnica para desmoldante químico na fabricação de plástico?

Não existem normas técnicas nacionais ou internacionais exclusivas para desmoldante químico para fabricação de plástico, mas é comum que produtos do setor sigam requisitos de compatibilidade química e regulamentações ambientais, especialmente para atender demandas de indústrias automotivas e alimentícias. Recomenda-se verificar se o desmoldante atende normas do processo ou do país de origem do produto plástico final, observando possíveis restrições ao uso de determinados compostos.

Desmoldantes químicos podem influenciar o acabamento das peças plásticas?

Sim, desmoldantes químicos podem impactar o acabamento das peças plásticas. A aplicação incorreta ou escolha inadequada pode gerar marcas, manchas ou resíduos superficiais. Por isso, empresas devem selecionar desmoldantes compatíveis com os polímeros utilizados e seguir as recomendações do fabricante quanto à quantidade e método de aplicação, garantindo superfícies lisas e sem imperfeições ao produto final.

Qual a diferença entre desmoldante permanente e desmoldante semipermanente?

Desmoldantes permanentes formam uma película duradoura no molde, permitindo múltiplas desmoldagens sem a reaplicação frequente do produto, indicados para produção em grande escala. Desmoldantes semipermanentes exigem aplicação em intervalos menores, geralmente após alguns ciclos, sendo recomendados para séries menores ou para moldes de manutenção frequente. A escolha entre eles depende do ritmo produtivo e do tipo de peça a ser fabricada.

Como armazenar corretamente o desmoldante químico utilizado nas indústrias de plásticos?

Para garantir desempenho e segurança, o desmoldante químico deve ser armazenado em local seco, ventilado e protegido da luz solar direta. Recipientes devem permanecer bem fechados para evitar evaporação de componentes e contaminação. Seguir as instruções do fabricante é fundamental para manter a estabilidade do produto e evitar riscos ambientais. Empresas devem ainda assegurar o uso de equipamentos de proteção individual durante o manuseio.