Encontramos 7 fornecedores de Desfibrador para Celulose

Weg Equipamentos Elétricos - Motores

Fornece: Máquinas e Equipamentos para a Industria Naval, Máquinas e Equipamentos para a Indústria Petroquímica, Máquinas e Equipamentos para a Indústria de Mineração, Máquinas e Equipamentos para a Indústria Papeleira e mais outras 19 categorias

Jaraguá do Sul - SC
Metalúrgica Cybelly Ltda.

Fornece: Fabricação de Equipamentos Industriais, Fabricação de Peças e Acessórios Industriais, Peças Técnicas, Projetos e Fabricação de Máquinas Especiais e mais outras 52 categorias

Campo Bom - RS
Voith Hydro Services

Fornece: Motores Acionadores, Acionadores, Equipamentos para Usinas Hidrelétricas, Máquinas e Equipamentos para a Indústria Papeleira e mais outras 31 categorias

São Paulo - SP
Woerner Sistemas de Lubrificação

Fornece: Acessórios para Lubrificação, Acopladores para Lubrificação, Bicos Pulverizadores, Engrenagens para Indústria Sucroalcooleira e mais outras 98 categorias

Garuva - SC
Desde 1998
Alfa Laval Brasil

Fornece: Adensadores de Lodo, Equipamentos para Separação de Materiais, Equipamentos para Tanques, Equipamentos para Tratamento de Água e mais outras 99 categorias

São Paulo - SP
a C Indústria e Comércio de Máquinas Ltda.

Fornece: Locação de Máquinas para Embalagens, Capas para Máquinas, Equipamentos para Automação Industrial, Fabricante de Máquinas e Equipamentos e mais outras 35 categorias

São Paulo - SP
Regmed Indústria Técnica de Precisão

Fornece: Equipamentos para Testes em Celulose, Papel e Papelão, Insumos para a Indústria de Papel e Celulose, Máquinas e Equipamentos para a Indústria Papeleira, Facas para Corte de Papéis e mais outras 44 categorias

Osasco - SP

Perguntas Frequentes

O que é um desfibrador para celulose e para que serve?

Desfibrador para celulose é um equipamento industrial projetado para separar fibras de celulose a partir de materiais vegetais como aparas de madeira ou bambu. Seu principal uso está em fábricas de papel e indústrias de derivados de celulose, promovendo o desfibramento mecânico que facilita a homogeneização da matéria-prima. O processo proporciona fibras mais adequadas para fabricação de papel, papelão e celulose moldada, contribuindo para o controle de qualidade na produção industrial.

Quais os principais tipos de desfibrador para celulose disponíveis no mercado?

Existem diversos tipos de desfibrador para celulose, sendo os mais comuns os desfibradores mecânicos, químicos e termo-mecânicos. O desfibrador mecânico utiliza forças físicas para separar fibras, enquanto o químico emprega agentes para facilitar a divisão das fibras. O termo-mecânico combina calor e ação mecânica para otimizar o processo. A escolha do tipo depende do produto final desejado e das características da matéria-prima processada pela indústria.

Como escolher um desfibrador para celulose adequado para minha linha de produção?

Escolher um desfibrador para celulose ideal envolve considerar o volume de produção, o tipo de matéria-prima, a granulometria desejada das fibras e o nível de automação. Para linhas industriais de alto rendimento, modelos com maior capacidade e sistemas automáticos de controle oferecem mais eficiência. Avalie também a facilidade de manutenção e a compatibilidade com os processos subsequentes de branqueamento ou refino dentro da fábrica.

Quais setores industriais utilizam desfibrador para celulose?

O desfibrador para celulose é amplamente utilizado em setores como papel e papelão, fabricação de celulose moldada para embalagens, indústria têxtil que utiliza fibras vegetais, e fabricantes de produtos sanitários descartáveis que empregam celulose como insumo principal. Empresas que reciclam papel ou buscam alternativas biodegradáveis também utilizam equipamentos desse tipo para aproveitar fibras recuperadas em seus processos.

Existem normas técnicas ou certificações para desfibradores de celulose?

Sim, a aplicação industrial dos desfibradores para celulose está sujeita a normas técnicas, como regulamentações da ABNT e padrões internacionais referentes à segurança de máquinas e eficiência energética. Além disso, fabricantes podem obter certificações ISO relacionadas à gestão da qualidade e à sustentabilidade dos processos. É recomendado consultar as normas específicas do setor e garantir que o equipamento atenda aos requisitos legais e técnicos aplicáveis.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação de um desfibrador para celulose?

A instalação do desfibrador para celulose deve ser realizada em ambiente fabril apropriado, com infraestrutura dimensionada para suportar o peso, vibração e carga elétrica do equipamento. Também é essencial garantir ancoragem segura ao piso, acesso à fonte de energia, e sistemas de exaustão para controlar resíduos. O treinamento da equipe técnica responsável pela operação contribui para maior segurança e vida útil do equipamento industrial.

Quais fatores impactam a eficiência do desfibrador para celulose em uma indústria?

A eficiência do desfibrador para celulose é influenciada pelo tipo de matéria-prima, ajuste das lâminas ou discos desfibrantes, manutenção preventiva e velocidade de alimentação. Fibras de melhor qualidade são obtidas quando o equipamento está calibrado conforme o perfil da celulose processada. Monitoramento em tempo real e intervenção técnica periódica evitam perdas de rendimento e asseguram uma produção consistente dentro dos parâmetros industriais exigidos.