Encontramos 5 fornecedores de Correias Dosadoras para Sistemas de Pesagem

Ssi Correias

Fornece: Correias Dentadas, Correias Transportadoras para Portos, Correias Acionadoras, Correias de Borracha e mais outras 205 categorias

Campinas - SP
Reyle - Correias Transportadoras e de Transmissão

Fornece: Correias de Alternadores, Correias Acionadoras, Correias de Transmissão em Borracha, Correias de Borracha e mais outras 113 categorias

Santo André - SP
Guimepa Suprimentos

Fornece: Abrasivos Metálicos, Abrasivos para Aço, Abrasivos para Corte, Acessórios para Soldagem e mais outras 929 categorias

Curitiba - PR
Smr Rolamentos

Fornece: Mancais Autocompensadores, Mancais Redutores, Gaiolas de Rolamentos, Aquecedores de Rolamentos e mais outras 1242 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Mirainox - Linhas de Fabricação e Envase

Fornece: Empacotadoras, Envasadoras de Bebidas, Envasadoras Rotativas, Envasadoras Automáticas e mais outras 107 categorias

Miraí - MG

Perguntas Frequentes

O que são correias dosadoras para sistemas de pesagem?

Correias dosadoras para sistemas de pesagem são componentes que transportam e dosam materiais sólidos a granel, controlando o fluxo com precisão em linhas industriais. Elas integram equipamentos de pesagem dinâmicos, permitindo a dosagem exata durante o transporte do produto. Essas correias são essenciais em processos industriais que exigem controle rigoroso de quantidade, como produção de cimento, fertilizantes, mineração e alimentos.

Quais são os principais tipos de correias dosadoras utilizados na indústria?

Os principais tipos incluem correias de borracha, PVC e poliuretano, cada uma com características específicas de resistência, aderência e compatibilidade química. Correias modulares ou em lona também são encontradas conforme a aplicação. A escolha do tipo depende do material transportado, temperatura e requisitos de manutenção, sempre focando na durabilidade e eficiência operacional.

Em quais setores industriais as correias dosadoras para sistemas de pesagem são mais aplicadas?

Essas correias são amplamente utilizadas nas indústrias de mineração, cimentos, fertilizantes, alimentos, químicas e usinas de biomassa. Empresas compradoras deste segmento buscam sistemas de dosagem precisos para garantir qualidade e eficiência nos processos, enquanto revendedores atendem demandas por grandes volumes para manutenção e reposição em plantas produtivas.

Como funciona a dosagem de materiais com o uso dessas correias?

A dosagem ocorre quando a correia transporta o material sobre sensores de pesagem, permitindo medir em tempo real a quantidade deslocada. O sistema ajusta automaticamente a velocidade da correia para manter a dosagem dentro dos parâmetros especificados, garantindo controle preciso de insumos em linhas produtivas industriais.

Que cuidados devem ser observados na instalação de correias dosadoras para sistemas de pesagem?

A instalação deve assegurar o alinhamento perfeito da correia e de seus roletes, além de tensão adequada para evitar deslizamentos ou desgaste prematuro. Também é importante verificar a compatibilidade com o material transportado e garantir a limpeza dos sensores de pesagem. Recomenda-se a supervisão de profissionais qualificados, especialmente em ambientes industriais.

As correias dosadoras precisam atender a normas ou certificações específicas?

Em alguns setores, como alimentar ou químico, pode ser exigido que as correias sejam fabricadas em materiais atóxicos e aprovados por órgãos reguladores, como Anvisa, para contato com produtos sensíveis. Já para mineração e cimento, a prioridade é ter materiais resistentes ao desgaste. Sempre consulte os requisitos normativos aplicáveis ao seu segmento industrial.

Quais fatores influenciam a vida útil das correias dosadoras em sistemas de pesagem?

A vida útil depende da qualidade do material, frequência de uso, tipo de produto transportado e condições de operação, como abrasividade e temperatura. Uso constante de materiais agressivos ou a falta de manutenção preventiva podem reduzir significativamente a durabilidade. A escolha correta e a manutenção periódica são fundamentais para aumentar a confiabilidade do sistema.