Encontramos 9 fornecedores de Correias Antiabrasivas para Mineração

Ssi Correias

Fornece: Correias Dentadas, Correias Transportadoras para Portos, Correias Acionadoras, Correias de Borracha e mais outras 205 categorias

Campinas - SP
Roll Center - Rolamentos e Equipamentos

Fornece: Agulhas para Rolamentos, Buchas para Rolamento, Caixas para Rolamento, Capas de Rolamentos e mais outras 749 categorias

São Paulo - SP
Desde 1993
51-100 funcionários
Smr Rolamentos

Fornece: Mancais Autocompensadores, Mancais Redutores, Gaiolas de Rolamentos, Aquecedores de Rolamentos e mais outras 1242 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Junção - Equipamentos Industriais

Fornece: Acessórios para Linhas Pneumáticas, Acessórios Pneumáticos, Acoplamentos Pneumáticos, Acionamentos Pneumáticos e mais outras 777 categorias

Curitiba - PR
Desde 2016
1-10 funcionários
Guimepa Suprimentos

Fornece: Abrasivos Metálicos, Abrasivos para Aço, Abrasivos para Corte, Acessórios para Soldagem e mais outras 929 categorias

Curitiba - PR
Nova Everest - Suprimentos

Fornece: Mancais, Rolamentos de Esferas, Correias de Borracha, Mangueiras de Plástico e mais outras 356 categorias

São Paulo - SP
Reyle - Correias Transportadoras e de Transmissão

Fornece: Correias de Alternadores, Correias Acionadoras, Correias de Transmissão em Borracha, Correias de Borracha e mais outras 113 categorias

Santo André - SP
Correias Multibelt

Fornece: Correias Draper, Acionadores por Correias V, Correias Transportadoras de Silicone, Correias de Borracha e mais outras 111 categorias

Ibiporã - PR
101-500 funcionários
Borrachas Guaporé

Fornece: Acionadores por Correias V, Correias Elevadoras, Correias de PVC, Correias Transportadoras Antiabrasivas e mais outras 242 categorias

Londrina - PR
Desde 2000
51-100 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são correias antiabrasivas para mineração e para que servem?

Correias antiabrasivas para mineração são equipamentos desenvolvidos para transportar materiais em processos de extração e beneficiamento mineral, resistindo ao desgaste causado por partículas abrasivas como pedras e minérios. Elas são essenciais em esteiras transportadoras de minas, onde a resistência ao atrito prolonga sua vida útil e minimiza paradas para manutenção. Utilizadas tanto por empresas mineradoras quanto por indústrias do setor, garantem eficiência operacional no transporte contínuo de grandes volumes.

Quais são os principais tipos de correias antiabrasivas utilizadas na mineração?

No segmento de mineração, destacam-se principalmente as correias antiabrasivas de correia de borracha convencional, correia de borracha com revestimento especial e correias têxteis. As variações atendem diferentes graus de abrasividade, espessura, resistência e flexibilidade. A escolha depende do material a ser transportado e das condições operacionais, como presença de óleo ou cortes. Empresas devem selecionar o tipo mais adequado conforme o nível de exigência do processo produtivo.

Existe norma para fabricação ou uso de correias antiabrasivas na mineração?

Sim, há normas técnicas que orientam a fabricação e uso de correias antiabrasivas na mineração, como a ABNT NBR 13862, que estabelece requisitos de dimensionamento e desempenho para correias transportadoras. Além disso, alguns setores podem requerer certificações específicas relacionadas à segurança e resistência ao fogo, conforme o ambiente de aplicação. Empresas mineradoras devem sempre verificar a conformidade das correias com as normas vigentes para garantir a segurança operacional.

Quais cuidados são necessários durante a instalação de correias antiabrasivas?

Durante a instalação de correias antiabrasivas para mineração, é importante alinhar corretamente as roldanas e tambores para evitar desvios e desgaste prematuro. Recomenda-se também tensionar a correia conforme especificações do fabricante. Inspeções visuais ao longo do processo ajudam a identificar possíveis danos ou desalinhamentos. Para aplicações industriais, a instalação adequada garante maior durabilidade e reduz a necessidade de manutenções corretivas no futuro.

Como as correias antiabrasivas diferem em termos de materiais empregados?

As correias antiabrasivas podem ser fabricadas com diferentes compostos de borracha, poliéster, nylon ou combinações têxteis, variando conforme o grau de abrasividade e necessidade de resistência mecânica. Modelos direcionados para mineração geralmente possuem revestimentos especiais contra cortes, impactos e altas temperaturas. A escolha do material influencia diretamente a durabilidade e o desempenho, sendo fundamental analisar as características dos resíduos transportados para selecionar a opção mais adequada.

Quais segmentos industriais utilizam correias antiabrasivas para mineração?

Além do setor de extração mineral, as correias antiabrasivas são amplamente empregadas em indústrias de cimento, siderurgia, construção civil e áreas de fertilizantes, onde o transporte contínuo de materiais abrasivos é necessário. Empresas desses setores valorizam a resistência ao desgaste e a confiabilidade operacional dessas correias, especialmente em processos produtivos de alta demanda. Distribuidores e revendedores atendem uma demanda constante dessas áreas pelo produto em grandes volumes.

Qual a importância das correias antiabrasivas na eficiência operacional das mineradoras?

As correias antiabrasivas desempenham papel fundamental ao reduzir paradas para manutenção e garantir maior continuidade nos processos de transporte de minério. Sua durabilidade e resistência ao desgaste prolongam o tempo entre substituições, otimizando a produtividade das operações extractivas. Mineradoras e indústrias que dependem do transporte de grandes volumes apreciam a robustez desse equipamento, que também contribui para a segurança e economia nos projetos corporativos e industriais.