Encontramos 2 fornecedores de Controladores Eletrônicos para a Secagem de Café

Campotech - Tecnologia para o Agronegócio

Fornece: Equipamentos para a Secagem de Grãos, Controladores Eletrônicos para a Secagem de Café, Controladores de Temperatura , Controlador de Temperatura Digital para Processos e mais outras 14 categorias

Santa Rita do Sapucaí - MG
11-50 funcionários
Mhb Lux - Material Elétrico

Fornece: Abraçadeiras, Abraçadeira para Eletrodutos, Acessórios para Cercas Elétricas, Acessórios para Instalações Elétricas e mais outras 1168 categorias

São Paulo - SP
Desde 2023
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são controladores eletrônicos para a secagem de café?

Controladores eletrônicos para a secagem de café são dispositivos utilizados para monitorar e automatizar o processo de secagem dos grãos em terreiros, secadores ou estufas. Eles regulam fatores como temperatura, umidade e tempo, assegurando uniformidade e qualidade na secagem. Empresas do setor cafeeiro adotam esses equipamentos para aumentar a eficiência e padronizar a produção, minimizando perdas e otimizando o consumo de energia durante a secagem.

Quais são os principais tipos de controladores eletrônicos para secagem de café disponíveis?

Existem controladores eletrônicos para secagem de café em versões digitais básicas, com funções de temporização simples, e modelos avançados, que integram sensores de umidade, temperatura programável e conexão com sistemas de automação. Alguns contam com interface remota para monitoramento à distância, sendo indicados para cooperativas, fazendas com grande volume ou indústrias que exigem precisão nos parâmetros de secagem.

Quais vantagens os controladores eletrônicos oferecem para cooperativas e empresas cafeeiras?

O uso desses equipamentos automatiza o controle do processo, reduzindo erros humanos e garantindo padronização de lote a lote. Para cooperativas e empresas do ramo, isso se traduz em maior eficiência operacional, menor consumo energético e aumento da qualidade do café seco, já que variáveis críticas são monitoradas em tempo real. Isso permite ganhos de produtividade e redução de perdas por secagem inadequada.

Como se dá a instalação dos controladores eletrônicos em secadores de café?

A instalação desses equipamentos deve respeitar as especificações técnicas do fabricante e considerar a infraestrutura do secador ou terreiro. Em geral, requer conexão elétrica segura e posicionamento adequado dos sensores de temperatura e umidade. A calibração correta dos parâmetros é fundamental para garantir resultados eficientes. Recomenda-se que a instalação seja feita por profissionais especializados para evitar falhas ou riscos elétricos.

Existe alguma norma ou certificação relevante para controladores eletrônicos usados na secagem de café?

Atualmente, é importante verificar se o controlador atende às normas técnicas nacionais de segurança elétrica, tais como as normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) para equipamentos industriais. Para aplicações em larga escala e integradas à produção, a certificação INMETRO pode ser um diferencial para garantir a conformidade e segurança do controlador eletrônico no ambiente de trabalho.

Quais setores do mercado utilizam controladores eletrônicos para a secagem de café?

Os controladores são largamente aplicados em propriedades rurais, cooperativas agrícolas, indústrias de beneficiamento de café e empresas que atuam na exportação de grãos. Relevantes também para empresas especializadas em pós-colheita, armazenagem de grãos e torrefadoras que buscam padronização do produto final, esses equipamentos são essenciais para quem deseja qualidade e rastreabilidade no processo produtivo.

Há diferença entre controladores eletrônicos para café e para outros produtos agrícolas?

Sim, enquanto os princípios de operação podem ser semelhantes, controladores eletrônicos para a secagem de café são projetados levando em consideração características específicas do grão, como curvas ideais de temperatura e umidade. Modelos desenvolvidos para outros produtos agrícolas podem não atender com a mesma precisão as demandas do café, sendo importante avaliar sempre a especificação técnica e a compatibilidade com as necessidades do processo cafeeiro.