Encontramos 25 fornecedores de Conexões para Tubulação Pneumática

Jsm - Mangueiras e Conexões

Fornece: Acessórios para Mangueiras, Abrigos para Mangueiras, Acessórios para Mangueiras de Incêndio, Abraçadeira para Mangueira e mais outras 542 categorias

Belo Horizonte - MG
1-10 funcionários
Domoral - Indústria Fabricante de Conexões e Adaptadores

Fornece: Acessórios para Conexões, Acoplamentos Mecânicos, Conexões de Aço Carbono, Conexões de Aço Inox e mais outras 66 categorias

São Paulo - SP
Mbap - Comércio e Importação

Fornece: Amortecedores Industriais, Molas a Gás, Molas de Tração, Pistolas Aplicadoras de Selantes e mais outras 240 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Adeflex - Indústria e Comércio de Mangueiras

Fornece: Mangueiras Automotivas, Mangueiras de Baixa Pressão, Mangueiras de Alta Pressão, Mangueiras de Borracha e mais outras 108 categorias

São Paulo - SP
Dellibren - Comércio e Manutenção de Equipamentos Pneumáticos

Fornece: Acessórios para Linhas Pneumáticas, Acessórios Pneumáticos, Acoplamentos Pneumáticos, Manutenção de Ferramentas Pneumáticas e mais outras 63 categorias

São Paulo - SP

Exibindo 21 a 25 de 25 fornecedores

Perguntas Frequentes

O que são conexões para tubulação pneumática e para que servem?

Conexões para tubulação pneumática são componentes utilizados para unir e direcionar tubos que transportam ar comprimido em sistemas industriais ou automação. Elas permitem a montagem de linhas de ar seguras, flexíveis e eficientes, ligando compressores, equipamentos pneumáticos e dispositivos de controle. Esses itens são essenciais em ambientes industriais que demandam transmissão confiável de energia pneumática, sendo empregadas em linhas de montagem, máquinas operatrizes, embalagens, além de redes de distribuição de ar em fábricas e oficinas.

Quais os principais tipos de conexões para tubulação de ar comprimido?

No mercado, há diferentes tipos de conexões para tubulação pneumática, como engates rápidos, cotovelos, uniões, tês e reduções. Tais modelos se adaptam a variadas necessidades de layout das linhas e ao diâmetro dos tubos. As conexões podem ser roscadas, de compressão ou push-in (de encaixe rápido), oferecendo alternativas em praticidade e vedação. Empresas devem selecionar o tipo conforme pressão operacional, material do tubo e espaço disponível na instalação industrial ou comercial.

Quais materiais são usados na fabricação dessas conexões e suas diferenças?

As conexões pneumáticas podem ser fabricadas em latão, aço inox, policarbonato ou materiais plásticos resistentes, como poliamida. Latão e aço inox oferecem excelente resistência mecânica e corrosiva, sendo ideais para ambientes exigentes ou aplicações industriais. Materiais plásticos são indicados para sistemas leves, de menor pressão ou redes onde o peso é um fator relevante. A escolha do material deve considerar a durabilidade, o tipo de fluido e as condições ambientais da planta produtiva.

Existem normas técnicas ou certificações para conexões pneumáticas?

Conexões para tubulação pneumática podem seguir normas técnicas como ISO, DIN ou ABNT, que especificam dimensões, tipos de rosca, resistência à pressão e padrões de vedação. Para aplicações industriais, é recomendado verificar se fornecedores atendem às normas relevantes ao seu segmento, assegurando compatibilidade e desempenho confiável das linhas de ar comprimido. Certificações são importantes, sobretudo em setores onde a segurança, a padronização e a rastreabilidade são requisitos críticos de fornecimento.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação das conexões pneumáticas?

Durante a instalação, é fundamental garantir que as conexões estejam corretamente ajustadas aos tubos, evitando torque excessivo e possíveis vazamentos de ar. Utilizar ferramentas adequadas, verificar compatibilidade entre materiais e seguir as recomendações do fabricante são práticas essenciais. Em ambientes industriais, é aconselhável inspecionar periodicamente as juntas e vedação para minimizar riscos de falhas operacionais e manter a eficiência do sistema pneumático ao longo do tempo.

Em quais setores industriais as conexões para tubulação pneumática são mais utilizadas?

Essas conexões são largamente empregadas em setores como automotivo, alimentício, farmacêutico, têxtil, embalagens e metalurgia. Empresas desses segmentos utilizam sistemas pneumáticos para operar máquinas, movimentar peças e automatizar processos produtivos. Também são comuns em distribuidores e revendedores que atendem oficinas, fábricas e empresas de manutenção industrial. Assim, a demanda envolve tanto o uso direto nas linhas quanto processos de revenda no mercado B2B.

Qual a diferença entre conexões push-in e roscadas para tubulação pneumática?

As conexões push-in permitem montagem rápida, bastando inserir o tubo para garantir vedação e fixação, facilitando manutenções ou alterações de layout. Já as conexões roscadas exigem o encaixe manual por rosca e, em alguns casos, o uso de fita veda-rosca, proporcionando montagem mais robusta em pontos fixos ou de maior pressão. A escolha depende do perfil da operação: conexões push-in são ideais para setups dinâmicos, enquanto roscadas oferecem maior segurança em linhas estáticas.