Encontramos 8 fornecedores de Composto de SBR para Pneus
Este é um espaço reservado para anúncios do Google Ads. Aqui será exibido o texto descritivo do anúncio patrocinado com informações relevantes para os visitantes.
Fornece: Acoplamentos de Borracha, Amortecedores de Borracha, Borrachas Aplicadas a Metais, Borrachas Aplicadas a Plásticos e mais outras 200 categorias
Fornece: Borrachas de Neoprene, Borrachas de Poliuretano, Borrachas de Butadieno Estireno - SBR, Borrachas de Silicone e mais outras 80 categorias
Fornece: Alças de Borracha, Anel de Vedação, Artefatos de Borracha, Barras de Borracha e mais outras 374 categorias
Fornece: Molduras Automotivas, Peças e Componentes para a Indústria Automotiva, Juntas Automotivas, Luvas Automotivas e mais outras 98 categorias
Fornece: Acoplamentos de Borracha, Arruelas de Borracha, Borrachas de Neoprene, Borrachas de Butadieno Estireno - SBR e mais outras 55 categorias
Este é um espaço reservado para anúncios do Google Ads. Aqui será exibido o texto descritivo do anúncio patrocinado com informações relevantes para os visitantes.
Fornece: Lençóis de Borracha, Placas de Borracha, Revestimento de Cilindros com Borracha, Acoplamentos de Borracha e mais outras 367 categorias
Fornece: Abraçadeira Revestida com Borracha, Acoplamentos de Borracha, Alças de Borracha, Alimentadores de Borracha e mais outras 86 categorias
Fornece: Fitas de Vedação, Adesivos de Vedação, Borrachas Esponjosas com Adesivo, Borrachas Esponjosas sem Adesivo e mais outras 637 categorias
Perguntas Frequentes
O que é composto de SBR para pneus e qual sua função nas indústrias?
Composto de SBR para pneus é uma mistura de borracha sintética do tipo Estireno-Butadieno (SBR) com aditivos e cargas, desenvolvida especialmente para a fabricação ou reforma de pneus. Seu principal objetivo é proporcionar resistência à abrasão, aderência e durabilidade ao pneu, sendo amplamente utilizado por indústrias automotivas e reformadoras. Essa composição é ajustada conforme requisitos de uso, garantindo desempenho adequado para carros, caminhões, motocicletas e veículos industriais.
Quais são os principais tipos de composto de SBR utilizados em pneus?
Os compostos de SBR para pneus variam conforme a aplicação, podendo apresentar diferenças na formulação quanto à viscosidade, teor de negro de fumo e proporção de outros aditivos. Entre as principais variações estão os compostos para banda de rodagem, laterais e lonas internas. Cada tipo é formulado para equilibrar propriedades como resistência ao desgaste, elasticidade e aderência, permitindo que fabricantes e reformadores atendam exigências técnicas de diferentes categorias de pneus automotivos ou industriais.
Existem normas ou certificações específicas para composto de SBR utilizado em pneus?
Sim, existem normas técnicas relevantes, como ASTM e ISO, que regulam características físicas e químicas de compostos de borracha, incluindo os de SBR. Essas diretrizes asseguram padrões mínimos de desempenho, segurança e qualidade exigidos pela indústria de pneus. Empresas do setor costumam solicitar laudos técnicos de conformidade antes de adquirir compostos para produção ou recapagem, garantindo compatibilidade com processos produtivos e requisitos legais do segmento automotivo.
Como é feita a seleção do composto de SBR mais adequado para pneus industriais?
A escolha do composto de SBR ideal depende das especificações de uso, tipo de pneu e solicitações de resistência ou flexibilidade. Fatores como a carga transportada, condições de rodagem e exposição química influenciam na seleção da fórmula mais apropriada. Indústrias avaliam ensaios de desgaste, aderência e propriedades físicas das amostras, além de considerar a compatibilidade com outros componentes do pneu no processo de vulcanização.
Quais setores empresariais mais utilizam composto de SBR para pneus?
O composto de SBR para pneus é indispensável na indústria automotiva, locadoras de frotas, empresas de transporte rodoviário e também em recauchutadoras de pneus. Além disso, fabricantes de equipamentos agrícolas, operadores logísticos e empresas de mineração fazem uso expressivo desses compostos, buscando sempre materiais de alta performance que atendam critérios de durabilidade e segurança, especialmente para pneus submetidos a esforços intensos.
Quais cuidados devem ser observados na aplicação do composto de SBR nos processos de recapagem?
No processo de recapagem de pneus, é fundamental garantir limpeza adequada da carcaça, correta preparação da superfície e aplicação uniforme do composto de SBR. O controle preciso de temperatura e pressão durante a vulcanização assegura aderência ótima entre os materiais, evitando falhas prematuras. Seguir recomendações técnicas dos fornecedores do composto e monitorar as especificações do maquinário são práticas essenciais para garantir a qualidade do produto final.
Qual a diferença entre composto de SBR e outros tipos de borracha sintética em pneus?
O composto de SBR se destaca pelo bom equilíbrio entre resistência ao desgaste e custo-benefício, tornando-se uma escolha comum para pneus convencionais. Outros elastômeros, como borracha natural (NR) e borracha de butadieno (BR), podem ser utilizados em mistura, dependendo do desempenho desejado, como maior flexibilidade ou resistência a baixas temperaturas. A seleção do tipo de borracha afeta diretamente propriedades finais do pneu, como tração, longevidade e adaptação ao uso específico.