Encontramos 1 fornecedores de Cola para Britagem

Perfuradrill - Produtos para Perfuração de Solo

Fornece: Botões de Perfuração, Consultoria em Tratamento de Água, Equipamentos para Perfuração de Rochas, Ferramentas para Mineração e mais outras 173 categorias

Sorocaba - SP
Desde 2019
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é cola para britagem e para que serve?

Cola para britagem é um composto adesivo desenvolvido para fixação de revestimentos de britadores e chapas de desgaste em equipamentos de mineração e agregados. Sua principal função é garantir a aderência entre superfícies metálicas ou cerâmicas sob condições de alta pressão e vibração. É aplicada durante manutenções e trocas de peças para evitar deslocamentos, prolongar a vida útil dos componentes e assegurar o funcionamento eficiente dos britadores em operações industriais e mineradoras.

Quais tipos de cola para britagem existem no mercado?

Existem colas para britagem do tipo epóxi bicomponente e poliuretano, sendo o epóxi a fórmula mais comum devido à alta resistência mecânica e química. Algumas variações oferecem tempos de cura rápida para manutenção emergencial, enquanto outras priorizam alongamento ou resistência ao impacto. A escolha depende das condições de operação do britador, grau de vibração, temperatura de trabalho e especificações do fabricante dos equipamentos utilizados em pedreiras ou minas.

Como deve ser realizada a aplicação da cola para britagem em equipamentos?

A aplicação da cola para britagem exige limpeza completa das superfícies e remoção de resíduos ou graxas. Após misturar os componentes conforme recomendações, o produto deve ser aplicado em camada uniforme e contínua entre a peça e a base. O procedimento segue os protocolos de segurança da indústria e recomendações do fabricante, garantindo fixação estável dos revestimentos mesmo sob carga intensa. O tempo de cura deve ser respeitado antes de recolocar o equipamento em operação.

Quais setores normalmente utilizam cola para britagem?

Cola para britagem é amplamente utilizada nos setores de mineração, pedreiras, construção civil e indústrias de agregados. Empresas que operam britadores de mandíbulas, cônicos ou de impacto empregam esse material para fixar componentes internos sujeitos a desgaste. Além de mineradoras, grandes concreteiras e indústrias ligadas à produção de cimento também integram esse insumo em suas manutenções preventivas e corretivas para aumentar a produtividade e reduzir paradas técnicas.

Existe alguma norma técnica ou recomendação para uso de cola para britagem?

Apesar de não haver uma norma específica para cola para britagem no Brasil, recomenda-se seguir orientações dos fabricantes do adesivo e das máquinas, bem como adotar as boas práticas de segurança industrial. Os fabricantes normalmente fornecem fichas técnicas detalhadas com especificações, modo de preparo e aplicação. Cumprir esses requisitos assegura a fixação adequada dos componentes e evita problemas de falha precoce em ambiente de operação pesada.

Quais são os principais cuidados ao manusear cola para britagem?

O manuseio deve ser feito utilizando equipamentos de proteção individual, como luvas resistentes e óculos de segurança, devido à alta reatividade dos componentes e possíveis riscos de contato com a pele. A preparação da superfície – incluindo desengraxe e remoção de resíduos metálicos – é essencial para garantir aderência total. Seguir a proporção correta de mistura e respeitar o tempo de cura são fundamentais para a performance da cola em ambientes industriais exigentes.

Diferenças entre cola para britagem epóxi e poliuretano: qual escolher?

Colas epóxi oferecem maior resistência à compressão e ao desgaste, sendo ideais para fixação de revestimentos em britadores submetidos a altas cargas mecânicas. Já as versões de poliuretano apresentam maior flexibilidade e melhor absorção de impactos, podendo ser utilizadas em condições intermediárias ou onde haja necessidade de certo amortecimento. A escolha depende do tipo de operação, frequência de manutenção e recomendações do fabricante do equipamento industrial.