Encontramos 2 fornecedores de Chaveteiras

Takai - Máquinas e Peças Mecânicas

Fornece: Chaveteiras, Chaveteiras de Eixos, Fresadoras Chaveteiras, Brochas com Dentes Helicoidais e mais outras 62 categorias

Jacareí - SP
Tratmetal - Máquinas Chaveteiras

Fornece: Cromagem, Cromo Duro, Chaveteiras, Chaveteiras de Eixos e mais outras 129 categorias

Santa Bárbara d'Oeste - SP
Desde 1990

Perguntas Frequentes

O que é uma chaveteira e para que ela é utilizada em processos industriais?

Chaveteira é uma máquina-ferramenta projetada para usinagem de rasgos em engrenagens, polias e outros componentes cilíndricos, possibilitando a fixação de chavetas. Esse processo é comum em indústrias que fabricam ou fazem manutenção de sistemas mecânicos de transmissão de torque, como fabricantes de equipamentos, oficinas de manutenção e metalúrgicas. A utilização da chaveteira proporciona encaixes precisos, aumentando a segurança e a durabilidade das peças usinadas para revenda ou montagem em máquinas.

Quais são os principais tipos ou modelos de chaveteiras disponíveis no mercado?

Existem basicamente dois tipos principais de chaveteiras: as manuais, operadas por alavanca, e as automáticas, com alimentação elétrica ou hidráulica. Os modelos variam conforme a capacidade de curso, força de corte e tamanho do rasgo que conseguem produzir, sendo comuns cursos entre 100 mm e 500 mm. Para operações em grande escala, empresas costumam optar por chaveteiras automáticas devido à maior produtividade e precisão, enquanto oficinas pequenas utilizam modelos manuais por serem mais acessíveis.

Existem normas ou certificações específicas para uso ou fabricação de chaveteiras?

Sim, a fabricação e uso de chaveteiras pode seguir normas técnicas relacionadas à segurança e qualidade de máquinas-ferramenta, como a NR-12 no Brasil, que trata da segurança no trabalho em máquinas e equipamentos. Além disso, algumas chaveteiras atendem a padrões internacionais, como normas ISO específicas para tolerâncias de usinagem. Ao adquirir equipamentos para revenda ou utilização, é importante verificar se o fabricante atende a essas exigências para garantir maior segurança e confiabilidade nas operações.

Quais cuidados devem ser observados na instalação e manutenção de chaveteiras?

A instalação adequada de chaveteiras deve considerar um piso nivelado e resistente para evitar vibrações, além de conexão elétrica segura, caso seja automática. Na manutenção, é fundamental a lubrificação regular dos mecanismos, verificação dos sistemas de fixação e limpeza das guias para prevenir desgastes prematuros. Realizar inspeções periódicas aumenta a vida útil da máquina e reduz paradas não programadas. O treinamento dos operadores é recomendado para garantir operação segura e eficiente em ambientes industriais.

Como comparar fornecedores de chaveteiras em termos de qualidade, garantia e assistência técnica?

A escolha de fornecedores de chaveteiras deve considerar não apenas o preço, mas principalmente fatores como materiais utilizados na estrutura, presença de componentes reforçados, tempo de garantia (normalmente de 12 a 24 meses) e disponibilidade de assistência técnica no território nacional. Avaliar a reputação do fabricante, histórico de atendimento pós-venda e a facilidade de reposição de peças faz diferença para distribuidores e revendedores que exigem confiabilidade e suporte contínuo.

Quais são os principais setores industriais que demandam chaveteiras para suas operações?

Chaveteiras são amplamente empregadas em setores que trabalham com fabricação, montagem e manutenção de sistemas de transmissão mecânica, como indústria metalúrgica, fabricantes de motores, montadoras de máquinas agrícolas, empresas de manutenção industrial e oficinas de usinagem. Distribuidores e revendedores voltados para esses segmentos encontram demanda constante, especialmente em regiões com atividade fabril intensa e grande parque industrial instalado.

Como funciona o processo logístico para revenda de chaveteiras em larga escala?

Na revenda de chaveteiras em larga escala, é fundamental negociar diretamente com fabricantes ou distribuidores que ofereçam prazos flexíveis de entrega, opções de customização de modelos e capacidade logística para atender diferentes regiões do Brasil. O transporte geralmente é feito via caminhão, devido ao peso médio das máquinas, que pode variar de 300 kg a mais de 2.000 kg por unidade. Além disso, contar com um parceiro logístico eficiente reduz custos e garante o cumprimento dos prazos para lojistas e atacadistas.