Encontramos 3 fornecedores de Cera Bisteramida

Gerunch - Serviços Químicos

Fornece: Agentes de Purga, Estearato de Zinco, Produtos Químicos, Aditivos para Termoplásticos e mais outras 233 categorias

Araçariguama - SP
1-10 funcionários
Tpp do Brasil - Produtos Químicos e Petroquímicos

Fornece: Cera de Polietileno, Cera Bisteramida, Ácido Esteárico Animal, Ácido Esteárico Vegetal e mais outras 80 categorias

Cotia - SP
Desde 2023
11-50 funcionários
Inovanutre - Produtos Químicos

Fornece: Estearato de Cálcio, Estearato de Magnésio, Estearato de Potássio, Estearato de Sódio e mais outras 121 categorias

São Paulo - SP
Desde 2025
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é cera bisteramida e para que ela é utilizada?

Cera bisteramida é um composto sintético derivado de ácidos graxos e aminas, utilizada principalmente como agente deslizante, lubrificante ou modificador de superfície em processos industriais. É aplicada em plásticos, borrachas, tintas e lubrificantes industriais para melhorar propriedades como fluidez, desmoldagem e acabamento superficial. Empresas do setor químico e de transformação utilizam cera bisteramida para otimizar a produção e conferir características técnicas específicas aos seus produtos finais.

Quais são os principais tipos de cera bisteramida disponíveis no mercado?

No mercado, a cera bisteramida pode ser encontrada em diferentes composições e formas físicas, como pastilhas, pó ou flocos. As variações podem estar relacionadas ao tipo de ácido graxo de origem ou à amina utilizada na síntese, resultando em diferentes propriedades químicas e pontos de fusão. A escolha do tipo adequado depende do processo industrial em que será empregada e das necessidades técnicas do produto final.

Para quais segmentos industriais a cera bisteramida é indicada?

O uso da cera bisteramida é indicado principalmente para indústrias de transformação de plásticos, borrachas, tintas, vernizes e lubrificantes. Ela também está presente em processos de produção de fios e cabos, artefatos de PVC, embalagens e revestimentos. Empresas desses setores utilizam o produto para melhorar processos de desmoldagem, proporcionar efeito deslizante e aprimorar o acabamento superficial dos itens fabricados.

É necessário seguir alguma norma técnica ao utilizar cera bisteramida na indústria?

A aplicação industrial da cera bisteramida geralmente segue os padrões internos de qualidade e segurança das empresas, com base em especificações fornecidas pelos fabricantes do insumo. Embora não existam normas técnicas obrigatórias específicas para a cera bisteramida, é fundamental garantir que o produto atenda aos requisitos do setor de aplicação, especialmente em indústrias químicas, de plásticos e de tintas, onde padrões de pureza e desempenho são exigidos.

Como a cera bisteramida contribui para melhorias em processos de transformação de plásticos?

Nos processos de transformação de plásticos, a cera bisteramida atua reduzindo o atrito entre polímeros e superfícies metálicas, facilitando o processo de moldagem e extrusão. Isso resulta em menos defeitos superficiais, desmoldagem mais eficiente e aumento da vida útil das ferramentas. Além disso, a incorporação da cera pode melhorar propriedades como brilho e toque dos produtos finais, agregando valor ao item manufaturado.

Quais cuidados devem ser considerados ao manipular cera bisteramida em ambiente industrial?

Durante a manipulação de cera bisteramida nas operações industriais, é importante utilizar Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) recomendados, especialmente em ambientes com geração de pó fino. Embora o produto seja quimicamente estável, deve-se evitar a inalação de partículas e o contato prolongado com a pele. Armazenagem deve ocorrer em local seco e ventilado, seguindo as orientações do fabricante para manter a qualidade.

Quais diferenças existem entre cera bisteramida e outras ceras industriais?

A principal diferença da cera bisteramida em relação a ceras convencionais, como parafina ou polietileno, é sua origem sintética e composição baseada em amidas de ácidos graxos. Essa característica confere propriedades superiores de deslizamento, compatibilidade com diversos polímeros e resistência térmica. Assim, ela é preferida em aplicações industriais que exigem desempenho técnico avançado e estabilidade em processos produtivos intensos.