Encontramos 8 fornecedores de Carvão Mineral
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Fornece: Carvão Antracito, Carvão Ativado, Carvão Ativado em Pó, Carvão Ativado Granulado e mais outras 126 categorias
Fornece: Carvão Antracito, Carvão Mineral, Carvão Ativado, Carvão Ativado Granulado e mais outras 98 categorias
Fornece: Carvão Mineral, Coque de Carvão, Insumos para a Indústria de Vidro, Insumos para a Indústria Cerâmica e mais outras 48 categorias
Fornece: Moinha de Carvão Vegetal, Produção de Carvão Vegetal, Resinas Mistas, Carvão Mineral e mais outras 32 categorias
Fornece: Produtos Químicos, Perlita Expandida, Carvão Ativado, Carvão Mineral e mais outras 185 categorias
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Fornece: Carvão Antracito, Carvão Ativado, Carvão Mineral, Perlita Expandida e mais outras 34 categorias
Fornece: Areia para Filtros, Areia Silicosa, Areias Ensacadas, Seixo Rolado e mais outras 271 categorias
Fornece: Carvão Mineral, Coque de Carvão, Carvão Antracito, Carvão Energético e mais outras 20 categorias
Perguntas Frequentes
O que é carvão mineral e para que ele é utilizado na indústria?
O carvão mineral é uma rocha sedimentar rica em carbono, formada a partir da decomposição de matéria orgânica em condições específicas ao longo de milhões de anos. Nas indústrias, sua principal aplicação é como fonte de energia térmica em termelétricas e como redutor na fabricação de aço em siderúrgicas. Também pode ser utilizado em setores como cimento, papel e cerâmica, onde o alto poder calorífico é aproveitado nos processos produtivos.
Quais são os principais tipos de carvão mineral disponíveis para uso industrial?
Os tipos mais comuns de carvão mineral utilizados na indústria são: turfa, linhito, hulha e antracito. A hulha, graças ao seu alto teor de carbono e maior poder calorífico, é predominante em processos industriais e na geração de energia elétrica. O antracito, com carbono acima de 90%, é valorizado por sua queima limpa e é empregado em aplicações específicas como fundição e tratamento de água.
Existem normas técnicas reconhecidas para o uso do carvão mineral no setor industrial?
Sim, a utilização de carvão mineral segue normas técnicas como a ABNT NBR 8289, que estabelece métodos de análise para caracterização e classificação do produto. Essas normas garantem padrões mínimos de qualidade, segurança e desempenho, além de facilitar o controle de impurezas e assegurar a adequação do carvão ao processo industrial no qual será empregado.
Como é feito o armazenamento e o manuseio seguro de carvão mineral em ambientes industriais?
O armazenamento do carvão mineral requer áreas cobertas e ventiladas para evitar exposição à umidade e riscos de ignição espontânea. O manuseio geralmente utiliza esteiras transportadoras ou pás mecânicas, sempre seguindo protocolos de controle de poeira, que pode ser minimizada com sistemas de aspersão de água. Procedimentos de segurança e uso de equipamentos de proteção individual também são recomendados.
Quais são as vantagens e desvantagens do carvão mineral em relação a outras fontes energéticas industriais?
Entre as principais vantagens do carvão está o fornecimento estável e a elevada disponibilidade, com grande poder calorífico útil para processos industriais intensivos. Por outro lado, uma grande desvantagem é o impacto ambiental, devido à liberação de emissões de CO₂ e outras partículas durante a queima, além do descarte de resíduos sólidos, superando alternativas como gás natural ou biomassa em termos de poluição.
Qual é o rendimento energético típico do carvão mineral em caldeiras industriais?
O rendimento energético do carvão mineral em caldeiras pode variar bastante conforme o tipo e o processo, mas normalmente se situa entre 24.000 e 35.000 kJ/kg (kilojoules por quilo). Hulhas de alta qualidade oferecem valores mais próximos ao limite superior. A eficiência operacional de caldeiras industriais modernas pode atingir até 85%, dependendo do controle da combustão e do sistema de exaustão de gases.
Em quais setores industriais o uso de carvão mineral é mais comum no Brasil?
No Brasil, os principais setores que utilizam carvão mineral são a geração de energia elétrica em usinas termelétricas e o segmento siderúrgico para produção de ferro-gusa e aço. Outras áreas de aplicação incluem a produção de cimento e a indústria cerâmica. Esses setores demandam energia térmica constante e, por isso, valorizam o uso do carvão como fonte primária.