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O que são calhas transportadoras espirais e para que servem?

Calhas transportadoras espirais são equipamentos industriais utilizados para movimentar materiais a granel, como grãos, pós ou pequenos componentes, em trajetória ascendente ou descendente dentro de processos produtivos. Sua principal função é elevar ou descer materiais por meio de um canal em espiral, aproveitando o espaço vertical e economizando área no chão da fábrica. São comumente aplicadas em indústrias alimentícia, química, farmacêutica e de mineração, onde a automação do transporte de insumos é essencial para a eficiência operacional.

Quais tipos de materiais podem ser transportados por calhas espirais?

Essas calhas são indicadas para o transporte de sólidos granulados, pós finos, pellets, sementes, minérios de granulometria adequada e outros materiais secos e soltos. O uso vai desde o setor agrícola, com grãos e rações, até indústrias químicas e farmacêuticas, onde é necessário deslocar reagentes ou produtos intermediários. Não são recomendadas para líquidos ou substâncias pegajosas, pois podem causar entupimento e prejudicar o funcionamento do equipamento.

Quais são os principais modelos de calhas em espiral disponíveis no mercado?

As calhas espirais podem variar quanto ao diâmetro, comprimento e inclinação, sendo personalizáveis para atender diferentes volumes e distâncias. Existem modelos abertos ou fechados, dependendo do controle de poeira exigido, e variações no tipo de motor e acionamento. Também é possível encontrar equipamentos fabricados em aço carbono ou inox, conforme o ambiente ou tipo de produto transportado, garantindo maior durabilidade e segurança em aplicações específicas.

Como é feita a instalação dessas transportadoras industriais?

A instalação das calhas espirais exige análise do layout da fábrica e pontos de partida e chegada do material. Normalmente, devem ser fixadas com suportes adequados e alinhadas ao trajeto desejado para evitar dispersão do produto. É fundamental contar com uma base nivelada e espaço suficiente para a rotação da espiral. As ligações elétricas do motor devem seguir as normas técnicas vigentes, e recomenda-se prever acesso para manutenções futuras.

Qual a frequência ideal de manutenção para transportadores espirais?

A manutenção de calhas espirais deve ser preventiva, geralmente com inspeções mensais para limpeza interna, verificação de desgaste nas lâminas, checagem do motor e reaperto de suportes. Lubrificação de componentes móveis pode ser necessária a cada 500 horas de uso, dependendo do fabricante. Em ambientes de trabalho com materiais mais abrasivos, a frequência de inspeção deve ser aumentada para evitar paradas inesperadas e reduzir custos com reparos.

Quais materiais são mais utilizados na fabricação de calhas espirais?

Os materiais mais comuns são o aço carbono, utilizado pela resistência e custo acessível, e o aço inoxidável, recomendado quando há contato com produtos alimentícios, químicos ou exposição à umidade. Em situações específicas, podem ser aplicados revestimentos anticorrosivos para prolongar a vida útil do equipamento. A escolha adequada do material é crucial para garantir segurança, higiene e durabilidade no ambiente industrial.

Em quais setores industriais as calhas espirais são mais utilizadas?

Esses equipamentos têm vasta aplicação nos setores alimentício, químico, farmacêutico, agrícola, mineração e reciclagem. São escolhidos pela capacidade de transportar diferentes tipos de insumos de forma contínua, otimizar o espaço vertical da planta e reduzir custos operacionais com movimentação manual. Também são bastante utilizados em linhas de envase e dosagem, onde a integridade e o fluxo constante dos materiais transportados são essenciais.