Encontramos 7 fornecedores de Buchas Flangeadas
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Fornece: Buchas Autolubrificantes, Buchas de Bronze, Buchas de Grafite, Buchas Grafitadas e mais outras 144 categorias
Fornece: Escovas de Carvão, Porta-Escovas de Carvão, Palhetas de Grafite, Anel de Grafite e mais outras 1187 categorias
Fornece: Eletrodutos, Caixas de Passagem, Tubos Isolantes, Tubos de Polietileno | PEBD e mais outras 58 categorias
Fornece: Pinos Industriais, Pinos Calibrados, Pinos Extratores, Engrenagens de Comando e mais outras 114 categorias
Fornece: Buchas Rosqueadas, Buchas Flangeadas, Buchas Cilíndricas, Hastes de Comando Mecânico e mais outras 38 categorias
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Fornece: Rolamentos para Embreagens, Rolamentos Industriais, Rolamentos de Agulha, Mancais e mais outras 491 categorias
Fornece: Válvulas Agrícolas, Válvulas Globo, Válvulas Especiais, Válvulas Esfera e mais outras 251 categorias
Perguntas Frequentes
O que são buchas flangeadas e para que servem?
Buchas flangeadas são componentes mecânicos usados para reduzir o atrito entre partes móveis e facilitar o alinhamento de eixos em diversos equipamentos industriais. Elas possuem uma aba (flange) que auxilia na fixação e evita deslocamentos axiais. Essas buchas são comuns em sistemas de transmissão, máquinas agrícolas, equipamentos de transporte e linhas de produção, oferecendo proteção ao eixo e à carcaça contra desgastes. Seu uso contribui para aumentar a vida útil do conjunto e diminuir paradas para manutenção.
Quais os principais tipos de buchas flangeadas disponíveis no mercado?
Existem diferentes tipos de buchas flangeadas, geralmente variando pelo material de fabricação, como bronze, aço, polímero (plástico técnico) ou compostos autolubrificantes. Cada material atende necessidades distintas de carga, velocidade e ambiente operacional. Além disso, podem ter formatos variados, sendo cilíndricas, com e sem canais de lubrificação, ou projetadas para condições específicas de montagem. A escolha do tipo depende das exigências de durabilidade, resistência à corrosão e facilidade de instalação.
Como é feita a instalação correta de uma bucha flangeada?
A instalação adequada envolve alinhar a bucha com o alojamento, garantindo o encaixe preciso do flange para evitar folgas ou danos. Recomenda-se verificar as tolerâncias do eixo e do furo, além de usar ferramentas apropriadas para não deformar o componente. Em aplicações com lubrificação, é importante aplicar graxa ou óleo conforme especificado pelo fabricante. Seguir os procedimentos corretos contribui para evitar vibrações, ruídos e desgaste prematuro no sistema.
Quais materiais são mais indicados para buchas flangeadas em ambientes agressivos?
Para aplicações sujeitas a umidade, agentes químicos ou altas temperaturas, buchas feitas de bronze com aditivos, aço inoxidável ou polímeros especiais são as mais recomendadas. O bronze apresenta boa resistência à corrosão, enquanto o aço inox é preferido para ambientes altamente corrosivos. Polímeros autolubrificantes podem ser utilizados em locais sem manutenção regular e onde não é possível reaplicar lubrificação frequentemente, proporcionando durabilidade e baixo coeficiente de atrito.
Em quais setores industriais as buchas flangeadas são mais utilizadas?
Setores como indústria automobilística, mineração, siderurgia, agrícola, alimentícia e de papel e celulose fazem amplo uso dessas buchas devido à sua capacidade de suportar cargas e facilitar movimentos rotativos e lineares. Elas são aplicadas em rolamentos, esteiras transportadoras, maquinário agrícola, equipamentos de movimentação de carga e sistemas de automação industrial, sempre contribuindo para reduzir manutenção e aumentar o tempo de operação das máquinas.
Como a escolha do material da bucha impacta no desempenho e na durabilidade?
O material influencia diretamente fatores como resistência ao desgaste, capacidade de carga e intervalos de manutenção. Buchas metálicas (como as de bronze e aço) suportam maiores cargas e possuem maior durabilidade sob pressão, enquanto versões em polímero proporcionam baixo atrito e podem operar sem lubrificação constante, sendo indicadas para cargas leves e altas velocidades. Avaliar as condições de operação e exigências de manutenção é essencial para garantir a eficiência do conjunto.
Quais sinais indicam desgaste ou necessidade de substituição das buchas flangeadas?
Sinais comuns de desgaste incluem ruído excessivo, aumento da folga radial, vibrações, aquecimento anormal próximo à bucha e redução do desempenho do equipamento. Ao identificar deformação visível, corrosão ou perda de lubrificação, recomenda-se substituir o componente para evitar danos maiores no eixo ou alojamento. Fazer inspeções regulares e seguir as recomendações do fabricante prolonga a vida útil dos sistemas que utilizam buchas desse tipo.