Encontramos 3 fornecedores de Bucha de Bronze-Silício Usinada

Central Inox - Aços e Metais

Fornece: Aço Inoxidável AISI 304, Aço Inoxidável AISI 304L, Aço Inoxidável AISI 316, Aço Inoxidável AISI 316L e mais outras 1408 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Megasteel

Fornece: Tubos para Caldeiras, Serviços de Oxicorte, Cantoneiras de Aço, Tubos Quadrados e mais outras 1358 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Rocafe - Rolamentos e Peças

Fornece: Anel de Mancal, Mancais, Mancais DIN, Buchas Cilíndricas e mais outras 162 categorias

Araçatuba - SP

Perguntas Frequentes

O que é uma bucha de bronze-silício usinada e para que serve?

A bucha de bronze-silício usinada é um componente fabricado a partir de liga de cobre com silício, projetado para proporcionar baixo atrito e alta resistência ao desgaste. É aplicada principalmente em máquinas industriais, atuando como elemento de apoio e guia para eixos rotativos. Seu uso é comum em equipamentos industriais, veículos pesados, máquinas agrícolas e sistemas hidráulicos, onde há necessidade de suportar cargas elevadas e garantir funcionamento contínuo com mínima manutenção.

Quais são os principais tipos de buchas de bronze-silício disponíveis no mercado?

Os principais tipos de buchas de bronze-silício usinadas incluem modelos cilíndricos, flangeados, com furos ou ranhuras para lubrificação, além de variações conforme dimensões específicas de cada aplicação industrial. A escolha do tipo depende do equipamento e da condição de trabalho, como carga, velocidade e ambiente operacional. Empresas e indústrias demandam diferentes formatos conforme especificações técnicas de seus projetos mecânicos e sistemas de transmissão.

Quais setores industriais utilizam bucha de bronze-silício usinada?

Buchas de bronze-silício usinadas são amplamente utilizadas nos setores de mineração, siderurgia, agrícola, automotivo e naval. São essenciais em maquinários pesados, prensas, compressores, tratores e equipamentos de construção civil. Indústrias que exigem componentes resistentes ao atrito e com longa vida útil incorporam essas buchas em sistemas críticos que demandam desempenho contínuo e confiável.

Qual a diferença entre bucha de bronze-silício e outros tipos de buchas metálicas?

A principal diferença está na composição do material: o bronze-silício oferece melhor resistência à corrosão e ao desgaste em comparação a buchas de aço ou latão. Isso o torna indicado para aplicações de alta carga e ambientes agressivos. Além disso, o bronze-silício apresenta propriedades autolubrificantes superiores, reduzindo a necessidade de manutenção frequente em processos industriais severos.

Existem normas técnicas para fabricação de bucha de bronze-silício usinada?

Sim, a fabricação de bucha de bronze-silício usinada normalmente segue normas técnicas, como ABNT NBR e normas internacionais (ASTM), que especificam composição química, tolerâncias dimensionais e testes de qualidade. Essas normas garantem intercambialidade, desempenho e segurança ao utilizar o componente em aplicações industriais. Empresas compradoras devem exigir que fornecedores atestem conformidade com os padrões de mercado.

Quais cuidados devem ser tomados na instalação da bucha de bronze-silício usinada?

A instalação da bucha de bronze-silício usinada requer precisão para evitar desalinhamentos e desgastes prematuros. Recomenda-se limpar a área de assentamento, utilizar ferramentas adequadas e seguir os pares de aperto indicados pelos fabricantes de equipamentos. Em sistemas submetidos a cargas elevadas, a lubrificação correta durante o encaixe inicial auxilia na vida útil do componente. O acompanhamento técnico é importante para garantir operação eficiente.

Como negociar a compra de buchas de bronze-silício usinadas para revenda ou projetos industriais?

Empresas revendedoras e compradores finais costumam negociar diretamente com fabricantes ou distribuidores especializados em buchas de bronze-silício usinadas. O processo envolve análise de volumes, especificações técnicas, prazos de entrega e condições comerciais. Para projetos industriais, é fundamental fornecer dados exatos sobre aplicação para receber soluções customizadas e garantir fornecimento contínuo do componente nas quantidades necessárias.