Encontramos 2 fornecedores de Brochas Planas com Pastilhas Intercambiáveis
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Fornece: Brochas Cilíndricas e Poligonais, Brochas com Dentes Helicoidais, Brochas com Flancos Afiados, Brochas Estriadas - Canais Helicoidais e mais outras 72 categorias
Fornece: Fresas, Fresas de Topo, Fresas em Metal Duro, Fresas Heliocoidais e mais outras 204 categorias
Perguntas Frequentes
O que são brochas planas com pastilhas intercambiáveis e para que servem?
Brochas planas com pastilhas intercambiáveis são ferramentas utilizadas em processos industriais para usinagem de alta precisão, especialmente em aplainamento e acabamento de superfícies metálicas. Elas permitem a substituição fácil das pastilhas de corte, prolongando a vida útil do corpo da ferramenta e reduzindo custos em operações seriadas. São amplamente aplicadas em linhas de produção automotiva, construção naval e metalúrgica, onde há demanda por alta produtividade e qualidade de acabamento, facilitando também a manutenção e o armazenamento de componentes de reposição.
Quais são as variações mais comuns de brochas planas com pastilhas intercambiáveis?
As variações mais comuns desse tipo de brocha envolvem o comprimento da ferramenta, o número de posições para pastilhas e o tipo de encaixe das pastilhas (clampadas, por parafuso ou encaixe rápido). Também existem diferenças nos formatos das pastilhas, que podem ser retangulares, quadradas ou até específicas para determinados materiais. Essas variações permitem adaptar a brocha ao perfil de trabalho, ao tipo de material a ser usinado e ao grau de desgaste esperado durante a operação.
Existe alguma vantagem em usar pastilhas intercambiáveis em vez de ferramentas integralmente soldadas?
Sim, a principal vantagem está na economia e praticidade: ao se desgastarem, apenas as pastilhas precisam ser trocadas, e não a brocha completa. Isso reduz paradas na produção e diminui o custo de reposição. Além disso, pastilhas intercambiáveis possibilitam rápidos ajustes para diferentes especificações ou materiais, tornando o processo mais flexível para setores industriais com variadas demandas de usinagem.
Como deve ser realizada a manutenção de brochas planas com pastilhas intercambiáveis?
A manutenção envolve limpeza regular, verificação do estado das pastilhas e checagem do sistema de fixação. Recomenda-se inspecionar visualmente as pastilhas após cada uso, substituindo as desgastadas ou lascadas para manter a qualidade do acabamento. O corpo da brocha deve ser limpo para evitar acúmulo de resíduos. Periodicamente, também é importante certificar-se de que os mecanismos de fixação estejam firmes e em perfeito funcionamento para evitar acidentes ou perda de performance.
Quais materiais podem ser trabalhados utilizando essas brochas planas?
Essas ferramentas são especialmente projetadas para trabalhar metais como aço, aço inoxidável, ferro fundido, alumínio e ligas metálicas especiais. Com a escolha adequada das pastilhas de corte, é possível otimizar o desempenho em materiais com diferentes níveis de dureza e propriedades. A versatilidade na seleção das pastilhas permite atender desde setores automotivos de precisão até linhas de produção de grandes volumes na indústria geral.
Para quais setores industriais as brochas planas com pastilhas intercambiáveis são indicadas?
Essas brochas têm aplicação destacada em setores como automotivo, aeroespacial, ferroviário, metalúrgico e na fabricação de equipamentos industriais. São indicadas para ambientes que exigem alta repetibilidade, precisão dimensional e rápido revezamento de ferramentas, além de serem úteis para empresas que buscam redução de custos operacionais por meio de manutenções rápidas e estoque simplificado de componentes de reposição.
Quais fatores influenciam o desempenho e a vida útil dessas ferramentas?
O desempenho depende principalmente da qualidade das pastilhas, do material-base da peça trabalhada, das condições de corte (velocidade, avanço e lubrificação), bem como da correta instalação das pastilhas. Utilizar parâmetros adequados ao tipo de aplicação pode aumentar a vida útil, que normalmente varia de algumas centenas a milhares de peças produzidas, dependendo da abrasividade do material e do rigor do controle de manutenção realizado.