Encontramos 6 fornecedores de Brocha para Materiais Duros Metal Duro

Hurt Infer - Industria Máquinas e Ferramentas

Fornece: Brochas Cilíndricas e Poligonais, Brochas com Dentes Helicoidais, Brochas com Flancos Afiados, Brochas Estriadas - Canais Helicoidais  e mais outras 72 categorias

Sorocaba - SP
Mitsubishi Materials

Fornece: Alargadores em Metal Duro, Brocas em Metal Duro, Brochas com Pastilhas em Metal Duro, Ferramentas de Corte em Metal Duro e mais outras 69 categorias

São Paulo - SP
Mr Interfer - Suportes para Usinagem

Fornece: Ferramentas de Corte, Cabeçotes para Usinagem, Buchas para Pastilhas de Metal Duro, Pastilhas de Alumínio para Revestimentos e mais outras 293 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Maximilling Ferramentas

Fornece: Fresas, Fresas de Topo, Fresas em Metal Duro, Fresas Heliocoidais e mais outras 204 categorias

Indaiatuba - SP
1-10 funcionários
Aal Sampaio - Ferramentas de Metal Duro

Fornece: Ferramentas para Usinagem, Ferramentas de Corte para Usinagem, Ferramentas de Cerâmica para Usinagem, Indústria Metalúrgica e mais outras 264 categorias

São Paulo - SP
Desde 2015
1-10 funcionários
Multimáquinas - Comércio e Assistência Técnica

Fornece: Acessórios Abrasivos, Acessórios para Ferramentas Rotativas, Acessórios para Ferramentaria, Afiação de Ferramentas e mais outras 197 categorias

Atibaia - SP
Desde 2016
1-10 funcionários

Perguntas Frequentes

O que é uma brocha para materiais duros metal duro e qual sua principal aplicação?

A brocha para materiais duros em metal duro é uma ferramenta de usinagem projetada para trabalhar superfícies ou cavidades de metais resistentes, como aço ou ferro fundido. O metal duro, uma liga composta geralmente por carboneto de tungstênio, assegura excelente dureza e resistência ao desgaste. Essa brocha é utilizada em operações industriais de brochamento, garantindo precisão dimensional e acabamento adequado, sendo fundamental em setores como automotivo, aeroespacial e fabricação de componentes em série.

Quais são os principais tipos de brocha para materiais duros metal duro encontradas no mercado?

Existem diversos tipos de brocha para materiais duros, sendo as lineares e rotativas as mais comuns. As lineares são empregadas para criar perfis internos, chaves e ranhuras, enquanto as rotativas são utilizadas para acabamento superficial e contorno externo. Os modelos variam conforme a geometria, número de dentes e características do material a ser trabalhado, visando atender diferentes processos industriais e níveis de precisão.

Quais setores industriais fazem uso da brocha para materiais duros metal duro?

Esse tipo de brocha é largamente utilizado em indústrias que demandam alto desempenho na fabricação de peças, como o setor automotivo, de energia, aeroespacial e metalúrgico. Empresas compradoras finais e fabricantes de componentes utilizam a ferramenta para produção em série, usinando furos, entalhes ou perfis complexos em materiais de grande dureza, onde outras ferramentas convencionais apresentariam desgaste acelerado.

Como escolher a brocha adequada para materiais duros metal duro?

A seleção da brocha adequada deve considerar o tipo de material a ser usinado, tolerâncias dimensionais exigidas e o perfil desejado na peça final. É importante analisar o comprimento útil, o número de dentes e o revestimento da brocha, que pode aumentar a durabilidade e eficiência da operação. Avaliar as recomendações técnicas do fornecedor e a compatibilidade com as máquinas industriais disponíveis também é fundamental para obter melhores resultados.

Existem normas técnicas para brocha para materiais duros metal duro?

Sim, para garantir padronização e qualidade, brochas para materiais duros frequentemente seguem normas estabelecidas por órgãos internacionais, como a ISO (International Organization for Standardization). Essas normas especificam dimensões, tolerâncias, materiais e critérios de desempenho, facilitando a interoperabilidade entre fornecedores e usuários industriais. Recomenda-se consultar as normas aplicáveis ao tipo de brochamento desejado durante a aquisição do produto.

Quais cuidados devem ser observados durante a instalação e operação da brocha para materiais duros?

Durante a instalação, deve-se garantir o correto alinhamento da brocha à máquina brochadora para evitar desgastes prematuros e danos à peça trabalhada. É essencial seguir as recomendações do fabricante quanto à velocidade de corte, lubrificação e avanço da ferramenta. A manutenção adequada da brocha, como inspeção regular do fio de corte, prolonga sua vida útil e assegura a precisão do acabamento em aplicações industriais exigentes.

Quais as vantagens do metal duro em relação a outros materiais para brochas de usinagem?

O metal duro proporciona maior resistência ao desgaste, suportando elevadas temperaturas e esforços mecânicos durante a usinagem de materiais duros. Em comparação com aços rápidos ou convencionais, as brochas de metal duro apresentam vida útil superior e mantêm a precisão dimensional por mais tempo. Indústrias que operam em regime de produção contínua se beneficiam da redução de paradas para troca de ferramenta e do aumento da eficiência no processo.