Encontramos 4 fornecedores de Brasagem

Comersul Importação e Exportação

Fornece: Brasagem, Equipamentos para Tratamento de Superfícies, Serviços de Metalização, Pulverizadores para Metalização e mais outras 43 categorias

São Paulo - SP
Brasil Soldas - Metal Nobre

Fornece: Fluxo para Solda, Arames para Soldagem, Consumíveis de Soldagem, Varetas para Soldagem e mais outras 56 categorias

Diadema - SP
Desde 2013
Seco/Warwick do Brasil Ltda. (Engefor Ltda.)

Fornece: Brasagem, Fornos com Atmosfera Controlada, Fornos de Câmara a Vácuo , Incineradores e mais outras 26 categorias

Jundiaí - SP
Multisinter - Indústria de Peças Sinterizadas

Fornece: Peças Sinterizadas de Aço, Peças Sinterizadas de Ferro, Brasagem, Equipamentos de Brasagem Industrial e mais outras 13 categorias

Campo Bom - RS

Perguntas Frequentes

O que é brasagem e em quais situações industriais ela é empregada?

A brasagem é um processo de união de metais que utiliza um metal de adição com ponto de fusão inferior ao dos metais base, garantindo uma conexão firme sem derretê-los. É frequentemente usada em setores como HVAC, automotivo, aeroespacial e manufatura, principalmente para unir peças metálicas em sistemas hidráulicos, trocadores de calor e circuitos elétricos, onde é necessário obter juntas resistentes, herméticas e com boa condutividade. Permite a montagem de componentes complexos com geometrias variadas.

Quais são os principais tipos de processos de brasagem disponíveis no mercado?

Existem diversos processos, destacando-se a brasagem manual, a brasagem por forno e a brasagem por indução. A escolha depende do volume de produção, complexidade da peça e requerimentos técnicos. A brasagem manual é indicada para lotes pequenos e manutenções, enquanto a por forno atende grandes volumes, proporcionando uniformidade. Já a brasagem por indução oferece controle preciso de temperatura e é usada em aplicações que exigem alta repetibilidade e qualidade nas juntas.

Quais materiais podem ser unidos por meio da brasagem?

A técnica pode unir metais semelhantes e diferentes, incluindo cobre, aço, latão, alumínio e níquel. É especialmente eficiente para combinações que seriam inviáveis com soldas convencionais. Os metais de adição, ou ligas de brasagem, são escolhidos conforme o tipo de metal envolvido, visando garantir aderência e resistência mecânica adequadas ao uso pretendido, como em sistemas pressurizados ou de transferência térmica.

Quais cuidados são necessários na preparação das superfícies para a brasagem?

A limpeza e o preparo das superfícies são fundamentais para o sucesso do procedimento. Resíduos de óleo, oxidação ou poeira podem comprometer a aderência, resultando em juntas frágeis. Normalmente, recomenda-se limpeza mecânica ou química, seguida da aplicação de fluxos, substâncias que auxiliam a remover óxidos durante o aquecimento. O correto preparo aumenta a durabilidade e a estanqueidade da união.

Em quais setores industriais a brasagem é mais utilizada atualmente?

Ela é amplamente aplicada em segmentos como refrigeração, ar-condicionado, automotivo, elétrica e equipamentos industriais. Grandes fabricantes de trocadores de calor, tubulações pressurizadas e componentes eletrônicos se beneficiam da precisão e confiabilidade proporcionadas pela brasagem, especialmente quando é necessária robustez aliada a alta condutividade térmica ou elétrica entre os componentes unidos.

Como a brasagem se compara à soldagem em termos de resistência e aplicação?

A brasagem diferencia-se da soldagem pelo fato de não fundir os metais principais, reduzindo riscos de distorção térmica e falhas estruturais. Embora, em geral, proporcione resistência ligeiramente inferior à soldagem, ela é suficiente para a maioria das aplicações industriais, especialmente onde a necessidade principal é vedação hermética e condutividade. Também é mais indicada para unir metais diferentes ou peças finas.

Quais fatores influenciam o desempenho e o custo do processo de brasagem?

O desempenho está diretamente relacionado à escolha adequada do metal de adição, controle de temperatura, preparação da superfície e seleção do método mais apropriado. O custo pode variar conforme a complexidade da peça, tipo de equipamento utilizado e necessidade de mão de obra especializada. Para operações industriais, investir em processos automatizados pode reduzir desperdícios e aumentar a produtividade a médio prazo.