Encontramos 3 fornecedores de Bombas de Parafuso
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Fornece: Blocos de Válvulas, Atuadores de Válvulas, Bobinas para Válvulas Hidráulicas, Bobinas para Válvulas Pneumáticas e mais outras 974 categorias
Fornece: Equipamentos para Pintura Industrial, Máquinas Usadas para Pintura e Acabamento, Pistolas para Pintura, Bombas de Hidrojateamento e mais outras 134 categorias
Fornece: Assistência Técnica, Manutenção Corretiva de Chillers, Manutenção de Geradores, Manutenção de IHM (Interação Homem-Máquina) e mais outras 765 categorias
Perguntas Frequentes
O que são bombas de parafuso e em quais aplicações industriais são utilizadas?
Bombas de parafuso são equipamentos hidráulicos capazes de transferir fluidos de diferentes viscosidades por meio de rotores em formato de parafuso. Elas são amplamente empregadas em setores industriais como petroquímico, alimentício, papel e celulose, e saneamento, especialmente para bombeamento de líquidos com partículas em suspensão ou alta viscosidade. Empresas utilizam essas bombas para processos de transferência, dosagem ou alimentação de sistemas produtivos que exigem fluxo contínuo e estável.
Quais são os principais tipos de bombas de parafuso disponíveis no mercado brasileiro?
No Brasil, os tipos mais comuns de bombas de parafuso incluem as modelos mono, com único rotor helicoidal, e as bombas de múltiplos parafusos, como as de dois ou três rotores, cada um adequado a níveis diferentes de pressão e vazão. A escolha depende do tipo de fluido, necessidade de estanqueidade, e características do processo industrial, seja para transporte de óleos, lodos, químicos ou pastas de alta densidade.
Quais normas técnicas regulamentam a fabricação de bombas de parafuso no Brasil?
A fabricação e aplicação de bombas de parafuso seguem normas como a ABNT NBR 13744, que dita requisitos gerais de bombas rotodinâmicas, e regulamentos específicos de cada setor industrial, como o petroquímico. Também pode haver referência a normas internacionais, como API 676, direcionada a bombas de deslocamento positivo para indústrias químicas e de óleo e gás. Essas normas garantem segurança, desempenho e intercambialidade dos equipamentos.
Quais cuidados devem ser tomados na instalação de uma bomba de parafuso em processos industriais?
Ao instalar uma bomba de parafuso, é fundamental garantir alinhamento correto entre motor e bomba, fixação adequada em base estável e dimensionamento preciso das conexões hidráulicas. Também deve-se observar a compatibilidade entre os materiais da bomba e o fluido bombeado, além de prever válvulas de retenção e dispositivos de segurança para evitar refluxo ou sobrecarga. A instalação profissional reduz riscos de desgaste prematuro e falhas operacionais.
Como selecionar uma bomba de parafuso adequada para transporte de líquidos viscosos?
Para escolher a bomba de parafuso ideal no transporte de líquidos viscosos, é importante avaliar a viscosidade do produto, vazão desejada, pressão operacional, e presença de sólidos em suspensão. Modelos de múltiplos parafusos são indicados para líquidos mais densos e operações sob alta pressão. Consultar fornecedores técnicos pode ajudar empresas a identificar modelos compatíveis com as necessidades específicas de seus processos industriais.
Quais setores industriais mais utilizam bombas de parafuso em suas operações?
Bombas de parafuso são essenciais em setores como petroquímico, alimentício, mineração, papel e celulose, e tratamento de efluentes. Indústrias de óleo e gás utilizam para bombeamento de óleo cru e derivados, enquanto o setor alimentício aplica essas bombas para pastas, polpas e líquidos de alta viscosidade. Empresas de saneamento também demandam esses equipamentos para transferência de lodos e resíduos industriais líquidos.
Quais são as principais vantagens das bombas de parafuso em relação a outros tipos de bombas industriais?
As bombas de parafuso se destacam por garantir fluxo constante e baixo índice de pulsação, ideal para processos industriais sensíveis. Suportam com eficiência líquidos de alta viscosidade, presença de sólidos e operações sob pressão. Além disso, apresentam manutenção simples e vida útil prolongada, reduzindo o custo operacional. Essas características tornam o equipamento uma escolha estratégica para setores que exigem confiabilidade e precisão na movimentação de fluidos industriais.