Encontramos 4 fornecedores de Bombas de Lóbulo
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Fornece: Bombas para Estações Elevatórias de Esgoto, Bombas Hidráulicas, Manutenção de Bombas, Bombas Centrífugas e mais outras 770 categorias
Fornece: Motobombas, Bombas Submersas para Água, Bombas Submersas para Esgoto, Bombas Submersas para Produtos Químicos e mais outras 316 categorias
Fornece: Bombas para a Indústria Petroquímica, Bombas de Pistão, Sistemas de Lubrificação Centralizada, Bombas Dosadoras e mais outras 43 categorias
Fornece: Assistência Técnica, Manutenção Corretiva de Chillers, Manutenção de Geradores, Manutenção de IHM (Interação Homem-Máquina) e mais outras 765 categorias
Perguntas Frequentes
O que são bombas de lóbulo e onde são usadas na indústria?
Bombas de lóbulo são equipamentos de deslocamento positivo que utilizam lóbulos rotativos para mover líquidos de forma suave e contínua. Na indústria, são empregadas no bombeamento de produtos viscosos ou sensíveis, como alimentos, cosméticos, produtos farmacêuticos e químicos. Sua construção permite o manuseio de fluidos com partículas delicadas, reduzindo danos ao produto. São populares em linhas de envase, processamento e transferência de líquidos em empresas que buscam eficiência e higiene.
Quais são os principais tipos de bombas de lóbulo disponíveis para aplicação industrial?
Os principais tipos de bombas de lóbulo variam conforme o formato e quantidade de lóbulos, podendo ser de dois, três ou mais lóbulos rotativos. Existem modelos higienizáveis para as indústrias alimentícia e farmacêutica, além de versões robustas específicas para processos químicos e de papel e celulose. A seleção depende da viscosidade do fluido, resistência a produtos corrosivos e níveis de higiene exigidos pelo setor de atuação da empresa.
Quais setores industriais mais utilizam bombas de lóbulo?
Setores como alimentos e bebidas, farmacêutico, cosméticos, químico, papel e celulose e tratamento de efluentes são grandes consumidores de bombas de lóbulo. Esses equipamentos são valorizados nesses mercados pela capacidade de manejar líquidos viscosos, sensíveis ou contendo sólidos em suspensão, garantindo transferência eficiente e integridade do produto. Empresas desses segmentos priorizam bombas de lóbulo pela facilidade de limpeza e manutenção, além de reduzir desperdícios.
Que cuidados são essenciais na instalação de bombas de lóbulo em ambientes industriais?
Na instalação, é fundamental garantir o correto alinhamento do conjunto motobomba e a fixação firme do equipamento, para evitar vibrações e vazamentos. Recomenda-se atenção à vedação e aos acessórios compatíveis com o fluido bombeado. O sistema deve ser projetado levando em conta pressão, vazão e características dos líquidos, além de facilitar o acesso para inspeções e limpeza, especialmente em indústrias com requisitos sanitários rigorosos, como alimentícia e farmacêutica.
Quais diferenciais as bombas de lóbulo oferecem em relação a outros tipos de bombas industriais?
Um dos principais diferenciais das bombas de lóbulo é o bombeamento suave e contínuo, minimizando a emulsificação e o dano ao produto. Diferem de bombas centrífugas, pois mantêm desempenho mesmo com líquidos viscosos ou sensíveis. Além disso, são reversíveis e proporcionam fácil limpeza CIP (Cleaning in Place), sendo ideais para processos que exigem mudanças frequentes de produtos ou higienização rigorosa, especialmente em ambientes industriais e laboratoriais.
Como escolher entre diferentes materiais de construção para bombas de lóbulo?
A escolha do material depende da aplicação e do tipo de fluido a ser bombeado. Para ambientes com necessidades sanitárias, como alimentos e fármacos, o aço inoxidável é preferido pela resistência à corrosão e limpeza fácil. Em aplicações químicas, ligas especiais ou revestimentos resistentes são necessários para suportar agentes agressivos. Avaliar a compatibilidade química e a abrasividade do produto é essencial para garantir vida útil e desempenho da bomba.
Existem normas e certificações relevantes para bombas de lóbulo no mercado brasileiro?
Sim, bombas de lóbulo utilizadas em indústrias alimentícia e farmacêutica frequentemente precisam atender normas sanitárias como a RDC Anvisa e padrões internacionais, como FDA (Food and Drug Administration) para contato com alimentos. Também podem ser requeridas certificações de qualidade, como ISO 9001, e normas técnicas da ABNT pertinentes à segurança e construção de máquinas. Consultar os requisitos específicos do setor e país é fundamental para conformidade e operação segura.