Encontramos 3 fornecedores de Bombas Axiais
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Fornece: Acessórios para Bombas, Bicos para Bombas de Gasolina, Bombas Alternativas , Bombas Axiais e mais outras 564 categorias
Fornece: Acessórios Óleo-Hidráulicos, Acionamentos Eletro-Hidráulicos, Acionamentos Hidráulicos, Acoplamentos Hidráulicos e mais outras 309 categorias
Fornece: Acessórios para Bombas, Bombas à Prova de Explosão, Bombas a Vapor , Bombas Alimentadoras e mais outras 109 categorias
Perguntas Frequentes
O que são bombas axiais e para que servem em processos industriais?
Bombas axiais são equipamentos hidráulicos que promovem o deslocamento de líquidos ao longo do eixo do rotor, priorizando altas vazões com baixas pressões. Amplamente utilizadas em indústrias de papel e celulose, irrigação agrícola, usinas de energia, saneamento e processos de recirculação, elas atendem demandas em que o transporte rápido de grandes volumes de água ou outros fluidos é fundamental. Seu design permite eficiência energética elevada e operação contínua em sistemas industriais de grande escala.
Quais tipos ou modelos de bombas axiais existem para aplicação industrial?
Existem diferentes modelos de bombas axiais, incluindo verticais, horizontais, submersíveis e carcaça bipartida. O modelo vertical é bastante usado em instalações onde o espaço é reduzido e necessidade de captação em poços profundos. O modelo horizontal atende demandas de fácil acesso para manutenção. No segmento industrial, a escolha do tipo depende do volume transportado, densidade do fluido e espaço disponível, assegurando a melhor performance para cada projeto.
Quais cuidados são necessários na instalação de bombas axiais em empresas?
A instalação adequada de bombas axiais requer atenção à posição de montagem, alinhamento entre bombas e motores, e definição correta dos suportes para absorção de vibrações. O local deve assegurar livre circulação de ar e fácil acesso para manutenção periódica. Em sistemas industriais, o correto dimensionamento das tubulações de entrada e saída é essencial para garantir pressurização e desempenho eficiente, além de proteger o equipamento contra cavitação e desgaste prematuro.
Quais normas técnicas regulam a fabricação e uso de bombas axiais no Brasil?
No Brasil, as bombas axiais seguem as normas estabelecidas pela ABNT, como a NBR 13709, que descreve requisitos para bombas centrífugas de fluxo axial e misto, incluindo classificação, desempenho e segurança. O atendimento a essas normas garante que fabricantes e fornecedores apresentem equipamentos adequados para uso industrial, facilitando a integração aos sistemas corporativos e assegurando conformidade em auditorias técnicas, processos de licitação e certificações de qualidade.
Quais setores industriais mais utilizam bombas axiais em seus processos?
Setores como papel e celulose, petroquímico, irrigação agrícola em larga escala, geração de energia hidrelétrica, mineração e saneamento básico são grandes usuários de bombas axiais. Essas empresas dependem das bombas para movimentação eficiente de grandes volumes de fluidos, como água, efluentes ou polpas industriais. Distribuidores e revendedores que atendem esses segmentos devem conhecer as exigências técnicas de cada aplicação para ofertar soluções adequadas ao mercado corporativo.
Qual a diferença entre bombas axiais e bombas centrífugas?
A principal diferença está na direção do fluxo do líquido: nas bombas axiais, o fluido se move paralelamente ao eixo do rotor, resultando em alta vazão e baixa pressão, ideal para grandes volumes. Já nas bombas centrífugas, o líquido é lançado radialmente ao eixo, apresentando maior pressão com menor vazão. A escolha entre os dois tipos depende das necessidades operacionais de cada indústria, conforme especificação do projeto.
Como escolher a bomba axial adequada para minha operação industrial?
A seleção da bomba axial deve considerar fatores como volume de vazão necessário, altura manométrica, densidade e características químicas do fluido, além das condições de operação (temperatura, presença de sólidos). Em ambientes industriais, recomenda-se consultar engenheiros ou fabricantes especializados para definir o modelo, material construtivo e potência ideal. Análise técnica detalhada assegura eficiência energética, durabilidade e menor custo de manutenção para o sistema hidráulico.