Encontramos 2 fornecedores de Batedeiras Agrícolas

Agromotores Máquinas e Implementos

Fornece: Acessórios para Equipamentos Agrícolas, Acessórios para Irrigação, Acessórios para Máquinas Agrícolas, Arados Manuais e mais outras 131 categorias

Porto Velho - RO
Triton Máquinas Agrícolas

Fornece: Carretas Agrícolas, Aros para Máquinas Agrícolas, Batedeiras Agrícolas, Carretas 2 Eixos e mais outras 50 categorias

Luzerna - SC

Perguntas Frequentes

O que são e para que servem as batedeiras agrícolas em propriedades rurais?

Batedeiras agrícolas são equipamentos utilizados para separar sementes ou grãos das palhas e outros resíduos após a colheita. Elas agilizam o processo de limpeza e preparo de grãos para armazenamento ou comercialização. Seu uso é essencial em propriedades rurais que produzem cereais como feijão, arroz, milho, trigo e soja, pois aumenta a produtividade e reduz o trabalho manual. Dependendo do porte, podem ser empregadas em pequenas fazendas ou em operações agrícolas maiores.

Quais os principais tipos de batedeiras agrícolas disponíveis no mercado?

Os principais tipos incluem as batedeiras estacionárias (fixas) e as móveis (portáteis). As versões estacionárias geralmente oferecem maior capacidade, recomendadas para uso intensivo em grandes propriedades. Já as móveis atendem bem a pequenas e médias lavouras, devido à facilidade de transporte e montagem. Além disso, há modelos específicos para diferentes culturas, ajustando o funcionamento conforme o tipo de grão, como soja, arroz ou milho. A escolha depende do volume de produção e da cultura cultivada.

Batedeiras agrícolas possuem normas técnicas específicas para seu uso seguro?

Sim, as batedeiras agrícolas estão sujeitas a normas técnicas brasileiras, como normas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), que tratam de segurança, desempenho e requisitos mínimos para funcionamento desses equipamentos. Essas normas visam garantir a proteção dos operadores e padronizar critérios de fabricação, como dispositivos de proteção contra acidentes, níveis de ruído e eficiência operacional. Recomenda-se consultar as normas vigentes na hora de adquirir ou operar equipamentos desse tipo.

Como funciona a manutenção preventiva de uma batedeira para uso agrícola?

A manutenção preventiva envolve lubrificação periódica das partes móveis, verificação de correias, rolos, peneiras e parafusos, além do ajuste ou substituição de peças desgastadas. É fundamental realizar limpezas regulares para evitar acúmulo de resíduos de grãos, que podem reduzir o desempenho ou provocar paradas inesperadas. Seguir as recomendações do fabricante contribui para prolongar a vida útil do equipamento e reduzir custos com reparos corretivos.

Quais fatores diferenciam a eficiência das batedeiras agrícolas?

A eficiência dessas máquinas depende do design do tambor batedor, da regulagem correta para o tipo de cultura, do estado de conservação das peças e da capacidade de separação de grãos. Uma batedeira com capacidade adequada ao volume processado por hora (por exemplo, de 300 a 1.500 kg/h) tende a reduzir perdas e aumentar o rendimento. Também é importante o controle de velocidade, adequando a rotação ao tipo de grão, para evitar danos e aumentar a produtividade.

Em quais setores e ambientes as batedeiras para grãos são mais utilizadas?

Estes equipamentos são utilizados principalmente em fazendas produtoras de cereais, cooperativas agrícolas, estações experimentais e centros de pesquisa agropecuária. Também são comuns em empresas de beneficiamento e armazenagem de grãos, onde o alto volume de produção exige equipamentos robustos e eficientes. Seu uso é recomendado tanto para ambientes de campo quanto para centros operacionais devido à sua versatilidade e capacidade de atender diferentes demandas.

Quais as principais diferenças entre batedeiras de aço carbono e aço inoxidável?

Batedeiras fabricadas em aço carbono costumam ser mais acessíveis e indicadas para operações onde não há grande exposição à umidade. Já as de aço inoxidável apresentam maior resistência à corrosão e facilidade de limpeza, sendo recomendadas para ambientes com alta umidade ou necessidades sanitárias rigorosas. A escolha entre os materiais deve considerar as condições de uso, frequência de lavagem do equipamento e os requisitos de durabilidade esperados pela empresa.