Encontramos 9 fornecedores de Barras Rosqueadas

Madecol Madeiras Ecológicas

Fornece: Estacas de Madeira, Madeiras, Madeiras de Reflorestamento, Madeiras para Construção e mais outras 180 categorias

Barbacena - MG
Megasteel

Fornece: Tubos para Caldeiras, Serviços de Oxicorte, Cantoneiras de Aço, Tubos Quadrados e mais outras 1358 categorias

São Paulo - SP
11-50 funcionários
Induscalhas - Eletrocalhas Aramadas

Fornece: Eletrocalhas, Eletrocalhas Aramadas, Eletrocalhas de Chapa, Eletrocalhas Galvanizadas e mais outras 99 categorias

Americana - SP
11-50 funcionários
Allenfix - Parafusos e Fixadores

Fornece: Parafusos, Parafusos Sextavados, Parafuso Francês, Conectores Stud Bolt e mais outras 146 categorias

São Paulo - SP
101-500 funcionários
Parafuso & Cia

Fornece: Fabricante de Parafusos, Parafusos, Parafusos de Aço Inox, Parafusos A-325 e mais outras 137 categorias

Arujá - SP
Kreumac - Porcas e Parafusos

Fornece: Fabricante de Parafusos, Parafusos Autobrocantes, Parafusos Especiais, Parafusos Sextavados e mais outras 77 categorias

Timbó - SC
Vedamec - Vedações Mecânicas e Industriais

Fornece: Estampos de Corte para Juntas e Arruelas, Juntas Articuladas para Tratores, Juntas Automotivas, Juntas de Borracha e mais outras 699 categorias

Curitiba - PR
11-50 funcionários
Dafix Fixadores

Fornece: Fabricante de Parafusos, Arruelas, Arruelas de Aço Inox, Barras de Inox e mais outras 131 categorias

São Paulo - SP
1-10 funcionários
Two Fixer - Engenharia de Fixação

Fornece: Barras com Rosca Trapezoidal, Barras de Aço, Barras de Aço Inox, Barras de Ancoragem e mais outras 245 categorias

Campinas - SP
Desde 2019
11-50 funcionários

Perguntas Frequentes

O que são barras rosqueadas e para que servem?

Barras rosqueadas são hastes metálicas longas, com rosca contínua ao longo de todo o comprimento, que permitem a fixação de elementos por meio de porcas e arruelas. São amplamente utilizadas em montagens estruturais, instalações industriais e obras civis. Seu principal uso está na união de componentes estruturais, fixação de equipamentos e em sistemas de ancoragem onde seja necessária flexibilidade de ajuste nos pontos de fixação.

Quais são os principais tipos ou materiais disponíveis?

As barras rosqueadas podem ser fabricadas em aço carbono, aço inoxidável e, em alguns casos, em ligas especiais. Cada material atende exigências específicas: aço carbono é comum em estruturas, enquanto o aço inox é ideal para ambientes úmidos ou corrosivos. Além disso, variam em comprimento, diâmetro (de 1/4" a 2" ou de 6 mm a 50 mm) e tipo de rosca, podendo ser métrica ou polegada.

Existem normas técnicas para barras rosqueadas?

Sim, as barras rosqueadas usadas em aplicações industriais normalmente seguem normas técnicas, como a ASTM A193 para usos estruturais e a DIN 975 para padrões métricos em aplicações gerais. Essas normas estabelecem requisitos de composição química, resistência mecânica e dimensional, garantindo confiabilidade e padronização em projetos de engenharia e manutenção industrial.

Como é feita a instalação de barras rosqueadas?

A instalação de barras rosqueadas é simples: basta inserir a barra no local desejado, utilizando porcas e arruelas para fixação dos elementos. Em estruturas de concreto, elas podem ser instaladas com ajuda de buchas químicas para garantir a aderência. Recomenda-se sempre verificar o alinhamento e o torque adequado durante a montagem, principalmente em aplicações estruturais para garantir segurança.

Qual a diferença entre barras rosqueadas galvanizadas e não galvanizadas?

Barras rosqueadas galvanizadas passam por um banho de zinco para receber uma camada protetora anticorrosão, tornando-as indicadas para ambientes externos ou úmidos. Já as não galvanizadas, feitas de aço carbono comum, são recomendadas para ambientes internos e secos, onde o risco de corrosão é menor. A escolha depende das condições de uso e da durabilidade desejada na aplicação.

Quais setores utilizam frequentemente esse tipo de fixação?

Barras rosqueadas são bastante aplicadas nos setores de construção civil, montagem industrial, manutenção de máquinas e instalações elétricas. Engenheiros e técnicos as utilizam em trabalhos de estruturas metálicas, reforço de concreto, montagem de painéis elétricos e fixação de equipamentos industriais, devido à facilidade de ajuste e à resistência oferecida pelo componente.

Quais são as vantagens em termos de custo-benefício?

Este tipo de fixação apresenta boa relação custo-benefício, especialmente pela versatilidade de aplicação e facilidade de reposição. Oferece economia em montagens, já que pode ser cortada no tamanho desejado, e reduz a necessidade de peças sob medida. Além disso, sua durabilidade e resistência minimizam custos operacionais com manutenção e substituição em ambientes industriais e construtivos.